濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

絕緣紙板圓剪機(jī)波紋片焊接機(jī)

絕緣紙板圓剪機(jī)+鋼板剪圓機(jī)、鐵板剪圓機(jī)、不銹鋼剪圓機(jī)

l  產(chǎn)品用途及特點(diǎn)

該系列機(jī)床主要用于各種材質(zhì)(紙板、鐵板）的切制圓環(huán)使用。用戶只要通過(guò)調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓環(huán)。

機(jī)床主要供變壓器行業(yè)絕緣薄板切制圓使用。用戶只要通過(guò)調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓環(huán)

該系列機(jī)床主要供變壓器行業(yè)絕緣薄板切制圓使用。用戶只要通過(guò)調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓環(huán)

焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)及操作技術(shù)  

（一）對(duì)接接縫采用單層焊法   工件厚度小于6mm，I形坡口。正面焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，短弧焊接，較慢直線形運(yùn)條，使熔深達(dá)板厚的2/3，焊縫寬度為5～8mm，余高小于1.5mm。焊縫背面封底焊前應(yīng)清根，然后用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線形較快運(yùn)條，電流可稍大些，以能熔透為原則。厚度小于3mm的工件，只進(jìn)行單面焊。

（二）對(duì)接接縫采用多層焊法   工件厚度大于6mm，坡口為V形或K形或X形。第1層（打底層）焊道選用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線或直線擺動(dòng)運(yùn)條，焊第2層時(shí)，先將第1層熔渣清除干凈，隨后用準(zhǔn)4mm焊條采用短弧加擺動(dòng)法焊接，各層間焊接方向應(yīng)相反，每層焊道厚度不大于4～5mm，接頭處錯(cuò)開(kāi)約20mm。  

（三）角焊縫由焊腳尺寸決定焊接層數(shù)和焊道數(shù)   焊腳尺寸<5mm時(shí)，可用直線形運(yùn)條法焊接。焊腳尺寸為5～8mm時(shí)，可用斜圓圈形運(yùn)條法施焊。當(dāng)焊腳尺寸<8mm時(shí)，多采用單層焊。焊腳尺寸在8～10mm時(shí)，則采用多層焊，第1層用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，直線運(yùn)條施焊，電流應(yīng)稍大，以保證熔深。第2層的焊接電流稍小，斜圓圈形運(yùn)條施焊。焊腳尺寸>10mm時(shí)，則采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時(shí)一樣，焊第2層焊道時(shí)，應(yīng)覆蓋第1層焊縫焊道寬度的2/3，斜圓圈形運(yùn)條，第3層焊道應(yīng)覆蓋第2層焊道寬度的1/3～2/3，直線運(yùn)條。  

一、波紋片全自動(dòng)焊接機(jī)焊接表明： 機(jī)器設(shè)備進(jìn)行工件2條焊接的全自動(dòng)焊接，工件事先無(wú)點(diǎn)固，保證焊接對(duì)接焊縫規(guī)格的統(tǒng)一性，成形勻稱、美觀大方，焊道、熔寬超過(guò)加工工藝規(guī)定，夾裝便捷。采用TIG焊焊接加工工藝，工件一次安裝進(jìn)行雙槍另外焊接，保證焊接形變量。 二、機(jī)器設(shè)備特性： 1焊接工裝夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，循環(huán)式焊接實(shí)際操作，焊接部位立柱式焊接。 2工件由夾具夾持精準(zhǔn)定位，附夾具輔助扶持焊接。 3私人飛機(jī)具備高工作電壓，慢引弧作用，保證引弧靠譜，及其低壓，收弧。 4焊槍可沿橫著挪動(dòng)調(diào)整，可融入多規(guī)格型號(hào)的焊接。 5主控制采用PLC操縱整個(gè)設(shè)備運(yùn)作，工件挪動(dòng)采用伺服電機(jī)給料調(diào)節(jié)，可考慮多種多樣規(guī)格型號(hào)商品的焊接規(guī)定。 6焊接方式，焊接主要參數(shù)可預(yù)置，儲(chǔ)存啟用；根據(jù)觸摸顯示屏工業(yè)觸摸屏省時(shí)省力的設(shè)定變更主要參數(shù)和情況變換。 焊槍調(diào)整設(shè)備可左右、上下，前后左右三維方位的調(diào)節(jié)和挪動(dòng)，以保證焊槍的焊接視角。