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以先進(jìn)的五軸車銑復(fù)合加工中心為研究對象

以先進(jìn)的五軸車銑復(fù)合加工中心為研究對象

   隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制題目進(jìn)行探討。

以先進(jìn)的五軸車銑復(fù)合加工中心為研究對象,研究加工中心的運(yùn)動精度可靠性問題,在加工中心的設(shè)計(jì)階段就可掌握其可靠性情況,為進(jìn)一步提高加工中心的可靠性提供依據(jù)。

本文主要研究內(nèi)容包括：

(1)分析五軸車銑復(fù)合加工中心的結(jié)構(gòu),依據(jù)機(jī)器人運(yùn)動學(xué)理論建立加工中心的D-H坐標(biāo)系,運(yùn)用坐標(biāo)變換的方法得到加工中心的運(yùn)動學(xué)方程,并分析計(jì)算加工中心運(yùn)動學(xué)方程的解(包括正解和逆解)。

(2)分析部分運(yùn)動學(xué)參數(shù)的誤差對加工中心可靠性的影響程度,為各運(yùn)動學(xué)參數(shù)找到合適的精度等級,并剔除對可靠性無影響的誤差。

(3)分別運(yùn)用 極限邊界數(shù)值搜索法求解加工中心的工作空間,并用云圖表示。為探討加工中心在不同工作狀態(tài)下的可靠度會有差異這一問題,提出精度工作空間的概念,并求解加工中心的精度工作空間,分別得出加工中心滿足和不滿足可靠性要求的工作點(diǎn)。

(4)運(yùn)用解析法分析各運(yùn)動參數(shù)對五軸車銑復(fù)合加工中心可靠性的影響程度,即靈敏度。

(5)運(yùn)用機(jī)械系統(tǒng)動力學(xué)分析軟件ADAMS建立加工中心的仿Fang真模型。為了進(jìn)行可靠性分析,采用參數(shù)化建模的方法,包括幾何模型參數(shù)化、運(yùn)動參數(shù)化、間隙參數(shù)化以及輸入位移參數(shù)化等。

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    學(xué)習(xí)培訓(xùn)一下電瓶車上的電機(jī)怎樣維護(hù)保養(yǎng)和檢修（二）

    6、墩擊電機(jī)時不能用蠻力，電機(jī)端蓋材料是鋁，易擊爛！小竅門：將兩側(cè)的電機(jī)端蓋密封環(huán)用“尖錐子””砸開，往里噴脫漆劑，待十多分鐘在來開展拆！拆裝時因?yàn)榇配撌菑?qiáng)磁，防止有鐵的物品讓強(qiáng)磁吸上，振傷磁鋼片！ 

   7、查驗(yàn)電機(jī)兩側(cè)端蓋滾針軸承！假如有“哐當(dāng)”和“卡屏”狀況請將滾針軸承一并拆換！安裝電機(jī)軸承時請適度添加潤滑脂，由于自身 內(nèi)置非常少，加上些更經(jīng)久耐用！ 

    8、安裝電機(jī)端蓋時要像皮錘適當(dāng)敲擊端蓋周圈讓滾針軸承漸漸地回位，電機(jī)端蓋螺釘請邊角“上絲”，要不然一邊偏位導(dǎo)致安裝艱難非常容易“傷絲毀蓋”！ 要想電機(jī)驅(qū)動力強(qiáng)，平常維護(hù)保養(yǎng)要提升，要想電機(jī)長壽命，愛護(hù)載重量別逞能，要想電機(jī)噪聲小，滾針軸承維護(hù)保養(yǎng)免不了，要想電機(jī)不報費(fèi)，發(fā)覺難題要機(jī)電維修！ 

     凱恩利數(shù)控車床 是一家技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造髙速高精密自動車床、高精數(shù)控車床、高精CNC數(shù)控機(jī)床、高精CNC鉆攻中心、精密的機(jī)器設(shè)備的獨(dú)立產(chǎn)品研發(fā)加工制造業(yè)公司，技術(shù)性實(shí)力雄厚，產(chǎn)品品質(zhì)靠譜，已熱銷中國各省。 

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自動車床車外圓粗糙不良原因及解除方法

自動車床車外圓粗糙不良原因及解除方法

自動車床外圓粗糙度不良解決辦法

在我們生產(chǎn)中經(jīng)常會碰到外圓粗糙、尺寸不穩(wěn)定的情況，一般是什么原因造成的呢？這就要從機(jī)器和操作方面來說了，先說下機(jī)器方面的問題吧！

1、夾頭調(diào)整過松或開閉爪太松或破損，夾頭過松時夾頭夾不緊材料，會導(dǎo)致材料后退有刀痕；另開閉爪太松或破損時也會導(dǎo)致夾頭夾不緊或開閉爪單邊受力，應(yīng)換掉開閉爪或多檢查夾頭松緊。

2、夾頭內(nèi)殘?jiān)嘁矔?dǎo)致夾頭夾住材料時不同心，做長單時應(yīng)定期清理夾頭里面的。

3、皮帶或凸輪軸太松-，皮帶或凸輪軸太松時會導(dǎo)致凸輪軸轉(zhuǎn)速不均勻或凸輪軸晃動，這樣的話如果兩個工序重合時會很容易受影響。

4、各傳動連桿之固定螺絲未鎖緊或有間隙松動及各部位的壓縮彈簧或拉簧過松,這樣會導(dǎo)致刀具晃動而產(chǎn)生刀痕.

5、刀架松動或滑板鑲條磨損會導(dǎo)致刀架擺動，而車出來的外圓肯定不會穩(wěn)定了。所以要多檢查刀架有沒有松動（以手搖不動刀架為宜）。