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復(fù)雜的薄壁鑄件氣孔的預(yù)防措施？

1、對復(fù)雜的薄壁鑄件，為提高精密鑄造型殼透氣性，在可能情況下，在高處可設(shè)排氣孔。合理設(shè)置澆注系統(tǒng)，防止?jié)沧⒕須?，并有利于型腔中氣體排出。

2、適當(dāng)提高澆注溫度，盡量降低澆包嘴至澆口杯距離，長元金屬精密鑄造降低澆注速度，使金屬液能平穩(wěn)充型，防止卷入氣體，使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。

3、脫蠟時應(yīng)將模料排除干凈，殘余模料應(yīng)盡量少。

4、型殼焙燒要充分，應(yīng)有足夠高的溫度；硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；保溫時間大于&,，以保證精密鑄造型殼焙燒透，發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色，長元金屬精密鑄造不應(yīng)有黑斑。

失蠟精密鑄造的加工過程

    失蠟鑄造鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；然而好的產(chǎn)品注定離不開好的工藝水平，那么失蠟鑄造是如何讓進(jìn)行加工的呢？

   1、 取已靜置3-6小時的、對重要尺寸已進(jìn)行檢測合格的蠟?zāi)！?

   2、 檢查這些蠟?zāi)Ｓ袩o缺陷，有缺陷的應(yīng)剔除。

   3、 修模

   A、 去除蠟?zāi)Ｉ系臍埩暨呥^或分模線，用刀片的刀口沿著蠟?zāi)Ｐ⌒亩p柔地削掉飛邊或分模線，不得損傷蠟?zāi)?，對小飛邊也可直接用布擦除。

   B、 蠟?zāi)０继幮迯?fù)，蠟?zāi)Ｉ嫌写蠖M長的凹處應(yīng)用修補(bǔ)蠟修復(fù)，修后表面要平整。

   C、 氣泡修補(bǔ)蠟?zāi)Ｉ纤袣馀荼仨毺羝?，用修補(bǔ)蠟修復(fù)，修后形狀要正確，

   D、 流痕修復(fù)用吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦流痕處，以去除流痕，注意不要傷及蠟?zāi)１旧怼?

   4、 鑲陶芯，對某些鑲陶芯的蠟?zāi)?，?yīng)小心的將陶芯滑入熔（蠟）?？锥?。必須避免陶芯上的銳角刮傷蠟?zāi)！?

   5、 用棉紗或吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦去蠟?zāi)Ｓ臀奂罢从械南炃摹?

   6、 修好的蠟?zāi)?yīng)按要求放在存放盤中送模組焊接處，待用。

解決壓鑄件縮孔縮松缺陷的唯s一途徑

壓鑄件縮孔縮松問題,不能從壓鑄工藝本身得到徹底s解決,要徹底s解決這個問題,只能超越該工藝,或者說是從系統(tǒng)外尋求解決的辦法.

這個辦法又是什么呢?

從工藝原理上說,解決鑄件縮孔縮松缺陷,只能按照通過補(bǔ)縮的工藝思想進(jìn)行.鑄件凝固過程的相變收縮,是一種自然的物理的現(xiàn)象,我們不能逆這種自然現(xiàn)象的規(guī)律,而只能遵循它的規(guī)律,解決這個問題.