上海丞動機電設(shè)備有限公司主營：進口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN

日本NSK  N系列薄壁軸承

概要

這一系列產(chǎn)品，由為機器人、工程機械及產(chǎn)業(yè)機械的小型化、輕量化、低轉(zhuǎn)矩做出貢獻的超薄壁球軸承及滾子軸承組成。

特點

由于摩擦轉(zhuǎn)矩低、轉(zhuǎn)矩變動小，因此，轉(zhuǎn)矩的傳送，可使旋轉(zhuǎn)順暢。

是具有可適于高速旋轉(zhuǎn)的的軸承產(chǎn)品。

NSK的業(yè)績及創(chuàng)新技術(shù)

世界各地的開采現(xiàn)場，都有礦山機械及工程機械在運轉(zhuǎn)。這些設(shè)備所用的軸承，在也考慮到維修時的方便的前提下，主要使用ISO規(guī)格的標準軸承。因此，NSK開發(fā)出具有世界gao性能的標準軸承，為礦山機械及工程機械產(chǎn)業(yè)做出貢獻。

產(chǎn)業(yè)機械用標準軸承 NSKHPS 調(diào)心滾子軸承

這種軸承，由于采用了新型保持架，經(jīng)特殊表面加工并選用zui先進的材料，軸承載荷容量得以大幅度提高，還實現(xiàn)了軸承的長壽命。

圓柱滾子軸承 EM系列

NSK為這種軸承開發(fā)了整體性能良好的一體形滾子引導車制保持架，并同時實現(xiàn)了滾子尺寸加大和滾子數(shù)量增多。由此，及長壽命特性俱jia的新時代高承載容量圓柱滾子軸承完成系列化。

今后，NSK仍將以保持世界gao性能的軸承制造水平為目標，繼續(xù)推進研發(fā)工作。

日本NSK圓柱滾子軸承(沖壓保持架)

備有大載荷容量EW系列產(chǎn)品。

圓柱滾子軸承(切制保持架)

備有高載荷容量EM系列產(chǎn)品。

圓柱滾子軸承(聚酰胺成形保持架)

帶聚酰胺成形保持架（ET型），在-40～120℃的溫度范圍內(nèi)可連續(xù)使用。但是，若要在齒輪油、難燃性工作油、酯類合成油環(huán)境的100℃以上高溫下使用時，請事先向NSK咨詢。

滿裝滾子型圓柱滾子軸承

滿裝滾子型圓柱滾子軸承沒有保持架，可裝配da數(shù)量的滾子，因此，載荷容量非常大。但正因為是滿裝滾子型，與帶保持架的軸承相比，在高速性能方面較差。

開放型單列及雙列軸承，主要用于一般產(chǎn)業(yè)機械的低速高載荷領(lǐng)域，防塵蓋型雙列軸承，主要用于起重機鋼繩滑輪。

>> 表格 1

滑輪用圓柱滾子軸承

特點

密封性：由于帶接觸式密封圈，防止、水等的效果極佳。

大載荷容量：作為滑輪用軸承，具有大徑向載荷容量和推力載荷容量。

耐蝕性：通過磷酸鹽鍍膜處理，提高了防銹能力。

潤滑脂補給型：為密封型軸承，同時，可通過內(nèi)圈設(shè)有加脂孔補給潤滑脂。

減少了安裝零部件：帶有外圈擋圈，密封性好，因此可減少軸承周圍的零部件數(shù)量，使滑輪整體結(jié)構(gòu)的成本降低。

應(yīng)用行業(yè)：

冶金設(shè)備礦山機械、工程機械造紙機械風力發(fā)電機機床齒輪裝置電動機（電機）泵及壓縮機注塑機鐵道

NSK開發(fā)了一種獨特的旋轉(zhuǎn)陀螺，包含多個超平滑的精密軸承。即使在粗糙表面，頂部也可以保持直立并旋轉(zhuǎn)大約8分鐘。

這款新玩具采用了NSK微精密公司成功推出的一款名為“土星旋轉(zhuǎn)器”的產(chǎn)品，在第-天就銷售一空。該公司希望這些玩具能激發(fā)兒童和成年人對科技奧秘的興趣。

產(chǎn)品特性

通常情況下，旋轉(zhuǎn)陀螺是由一整片材料制成，而且主體和中心軸部分在旋轉(zhuǎn)時是整體旋轉(zhuǎn)。中心部分的接觸地面，因此兩個表面之間的摩擦會逐漸減緩速度直到它停下。相比之下，NSK 微型精密公司的旋轉(zhuǎn)陀螺在中心軸上有兩個精密軸承，所以軸能有效地與主體分離。旋轉(zhuǎn)頂部時，只有主體轉(zhuǎn)動，所以旋轉(zhuǎn)摩擦不會像普通的陀螺一樣影響主體速度。這種獨特的軸和軸承的組合使陀螺旋轉(zhuǎn)不受阻礙，即使在粗糙的表面也是如此。它甚至可以倒置旋轉(zhuǎn)。

軸承圖書館：關(guān)于軸承潤滑應(yīng)該知道的兩三事

摘要：軸承在運轉(zhuǎn)過程中，一旦潤滑脂流失，滾動體、滾道和保持架將發(fā)生直接的金屬與金屬接觸，軸承很快會因干磨發(fā)熱而損毀。因此如何做好軸承定期定量潤滑，對整套機器正常運行有重要意義。

軸承在運轉(zhuǎn)過程中，一旦潤滑脂流失，滾動體、滾道和保持架將發(fā)生直接的金屬與金屬接觸，軸承很快會因干磨發(fā)熱而損毀。因此如何做好軸承定期定量潤滑，對整套機器正常運行有重要意義。

滾動軸承需要隨時添加潤滑脂以置換出已經(jīng)變質(zhì)、滲出和被污染的潤滑脂。由于滾動軸承的運行條件千變?nèi)f化，因此需要現(xiàn)場專有技術(shù)確定合適的潤滑脂添加間隔時間從每天一次到每年一次。多長時間才是合適的潤滑脂添加頻率呢?因為影響潤滑脂添加頻率的因素很多，具體固定的時間沒有衡量的標準。一般來講，軸承越小、轉(zhuǎn)速越快，潤滑脂的添加頻率越低。規(guī)格越大、轉(zhuǎn)速越慢的軸承則需要更頻繁的添加潤滑脂。主要因素如下:

不同型號軸承要求不同的加脂頻率：徑向滾珠軸承=基本頻率；圓柱型滾柱軸承=基本頻率的5倍；滾柱軸承=基本頻率的10倍運行溫度。較高的溫度提高了潤滑脂的氧化速度，超65°C時每升高10°C，潤滑脂的氧化速度提高一倍。例如:一個軸承在120°C運行;與一個軸承65°C運行相比，前者的潤滑脂添加頻率通常是后者的10倍。另外，隨著溫度的升高，潤滑脂開始軟化，而且可能變成流體而從軸承箱中漏出，高溫運行要求更高的潤滑脂添加頻率。

環(huán)境條件：如果軸承在污染環(huán)境中運行，也需要提高加脂頻率。確保在潤滑報告中指出任何異常情況，如:軸承出現(xiàn)高溫、噪音、振動或泄漏情況。

在沖洗間隔添加潤滑脂

許多滾動軸承要求在潤滑脂沖洗間隔添加少量潤滑脂。添加潤滑脂采用低壓注油槍。如果密封狀態(tài)良好，則應(yīng)減少潤滑脂注入量和注入頻率。1）檢查軸承中潤滑脂存量，拆除管件或潤滑脂放油塞，檢查是否有多余潤滑脂流出；2）檢查軸承和密封是否有過多泄漏；3）每次加脂幾次“注射量”足矣。禁止添加過多潤滑脂!