ExOne使用Binder Jetting技術(shù)以工業(yè)級(jí)材料3D打印復(fù)雜零件。Binder Jetting是一種增材制造工藝，其中選擇性地沉積液體粘合劑以連接粉末顆粒。然后粘合材料層以形成物體。打印頭有策略地將粘合劑滴入粉末中。工作箱降低，然后涂上另一層粉末并加入粘合劑。隨著時(shí)間的推移，該部件通過粉末和粘合劑的分層而發(fā)展。 

Binder Jetting能夠印刷各種材料，包括金屬，沙子和陶瓷。一些材料，如沙子，不需要額外的處理。根據(jù)應(yīng)用，其他材料通常被固化和燒結(jié)，并且有時(shí)用另一種材料滲透。可以采用熱等靜壓來實(shí)現(xiàn)固體金屬的高密度。inder Jetting類似于傳統(tǒng)的紙張印刷。粘合劑的作用類似于墨水，因?yàn)樗诜勰由弦苿?dòng)，像紙一樣，形成最終產(chǎn)品。由于其能夠生產(chǎn)固體層，Binder Jetting通常被認(rèn)為是3D打印的最佳選擇。Binder Jetting還可以打印非常大的物體。房間大小的建筑結(jié)構(gòu)印有Binder Jetting。

Binder Jetting與其他添加劑技術(shù)有何不同？

存在各種3D打印方法，并且在許多產(chǎn)品中經(jīng)常存在混淆。這些技術(shù)中的許多都圍繞通過熔化或焊接工藝制造零件 - 使用激光或熔化材料 - 將每層熔合在一起。這些過程通常需要將構(gòu)建板添加到部件中，以在整個(gè)構(gòu)建過程中保持部件穩(wěn)定性。這些過程需要更多的材料。構(gòu)建過程本身也是時(shí)間密集的。

Binder Jetting的獨(dú)特之處在于它在構(gòu)建過程中不會(huì)產(chǎn)生熱量。其他添加劑技術(shù)利用熱源，該熱源可在零件中產(chǎn)生殘余應(yīng)力。在二次后處理操作中必須減輕這些應(yīng)力。此外，對(duì)于Binder Jetting，零件由工作箱中的松散粉末支撐，因此無需構(gòu)建板。Binder Jetting的傳播速度繼續(xù)明顯優(yōu)于其他工藝。Binder Jetting能夠印刷大型零件，并且通常比其他增材制造方法更具成本效益。

粘合劑噴射和添加劑制造的好處

對(duì)于ExOne獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)?技術(shù)包括設(shè)計(jì)自由度和使用任何工具或建立所需的板。

ExOne ?粘結(jié)劑噴射技術(shù)提供零件的復(fù)雜性與傳統(tǒng)的模具，核心和傳統(tǒng)的加工方法是不可能的。可以在幾秒鐘內(nèi)對(duì)CAD文件進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，并且無需復(fù)雜且昂貴的工具更改即可重新打印。不需要支撐結(jié)構(gòu)，構(gòu)建板或工具路徑。由于多個(gè)獨(dú)特的零件可以在一個(gè)單一的打印床建成，ExOne ?技術(shù)提供了一種有效的，短的周轉(zhuǎn)時(shí)間。憑借高印刷速度和無盡的圖案和零件幾何形狀，ExOne是使用工業(yè)級(jí)材料打印經(jīng)濟(jì)高效的定制零件的最佳選擇。 

其他好處包括：

零件復(fù)雜性是免費(fèi)的

無盡的圖案和零件幾何

使用工業(yè)級(jí)材料

數(shù)字化工藝提供了傳統(tǒng)模具，型芯和傳統(tǒng)加工方法所不具備的設(shè)計(jì)自由度

大量建設(shè)

高打印速度

可以在單個(gè)印刷床中構(gòu)建多個(gè)不同的部件

可以在幾秒鐘內(nèi)在CAD文件上修改零件，并重新打印，無需復(fù)雜的工具更改

不需要支持結(jié)構(gòu)

不需要構(gòu)建板

無需工具路徑

技術(shù)概述

這種加成制造方法在工業(yè)市場(chǎng)中獲得了牽引力，以提高其為車間帶來的速度，復(fù)雜性和效率。

3D打印是一種制造過程，可以構(gòu)建圖層以從數(shù)字模型創(chuàng)建三維立體對(duì)象。3D打印可以生成具有其他制造工藝無法實(shí)現(xiàn)的幾何特征的零件。

ExOne從底部向上構(gòu)建功能性3D對(duì)象，一次一層，使用耐用的工業(yè)級(jí)材料。ExOne ? 3D打印系統(tǒng)選擇性地結(jié)合細(xì)粉的薄橫截面層。當(dāng)打印頭經(jīng)過粉末床時(shí)，粘合劑沉積在粉末中。粉末床降低并涂有另一層印刷粉末。隨著打印頭的每次連續(xù)通過，更多的對(duì)象被綁定，直到完成近凈形狀對(duì)象。

對(duì)于金屬基印刷系統(tǒng)，印刷體積通常是部件本身。對(duì)于砂系統(tǒng)，印刷體積形成用于金屬鑄造技術(shù)的模具包。