機床鑄件參數(shù)介紹;

  GB9434-88;平板標準：JB/T7974-1999;尺寸公差： GB6414-1999;質(zhì)量公差：GB/T11351-89;鑄件及平板臺面硬度為HB160-220 、平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240(硬度差不超過HB40)。鑄件進行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，530-560度爐冷。

  技術(shù)檢驗; 1、 鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進行退火處理。 3、鑄件要進行清理。 4、鑄件表面要噴防銹漆(可選)。 5、未注鑄造倒角半徑R10。

  鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

 機床鑄件的表面質(zhì)量：

  首先，壓鑄件不允許有裂紋、欠鑄等任何穿透性缺陷。其次，壓鑄件允許有拉傷、凹陷、網(wǎng)狀毛刺等缺陷，但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該符合要求。再次，鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)該清理干凈、平齊，但允許留有不刮手的痕跡。另外，壓鑄件需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆等以圖樣上的標注或供需雙方商定的內(nèi)容、樣件為準。

  鑄件的檢驗標準：

  首先，鑄件的外表面應(yīng)該平整，表面不允許存在高度長度大于3mm和直徑大于3mm的鐵瘤、脈紋。其次，外型尺寸如有圖紙要求公差的應(yīng)嚴格按照圖紙執(zhí)行。再次，鑄件澆口冒口經(jīng)過切割后不得留有高度大于3mm的根部，澆口冒口根部的縮松、縮孔必須經(jīng)過焊補，否則視為廢品。另外，比較重要的加工面不得有大量氣孔、渣孔、縮松等缺陷。還有就是，每一批次鑄件的材質(zhì)要求單據(jù)在工段內(nèi)部都應(yīng)有存底。

關(guān)于鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品性能的影響;

  首先來說，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，會直接影響機床的精度保持壽命。然后來說，各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，會直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，以及能量消耗等。另外的話，內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，也會直接影響到發(fā)動機的工作壽命。

  鑄件的質(zhì)量包括哪些方面

  一般來說，鑄件的質(zhì)量是主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量，下面會由球鐵鑄件廠家來為我們介紹一下相關(guān)知識：