多功能免燒磚機

機型特點：

   QT10-15型多功能免燒磚機生產效率高，故障率低，可用于大量生產各式墻體砌塊，如：標磚、多孔磚、空心磚等。

QT10-15型多功能免燒磚機的控制系統(tǒng)：

1、 強大的自診斷和指導功能,實時監(jiān)控和顯示系統(tǒng)運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時停機并報警提示。并提供解決方案和處理方式,猶如名師在場。

2、QT10-15型多功能免燒磚機配備自主研發(fā)控制系統(tǒng),與液壓系統(tǒng)和機械部份無縫對接,實現(xiàn)機電液一體化控制,使整機高效運行。

3、 選用進口PLC可編程控制器,彩色觸摸屏,更人性化的操作界面,參數(shù)指導等多項實用功能,讓用戶輕松實現(xiàn)人機對話。

4、QT10-15型多功能免燒磚機的控制系統(tǒng)具有智能動作互鎖功能,防止誤操作產生機械故障。

5、 更具備獨有的系統(tǒng)參數(shù)恢復功能,讓系統(tǒng)參數(shù)永不丟失。需要時可瞬間導入恢復所有系統(tǒng)參數(shù)。

制作工藝：

1、模具采用耐磨復合金屬材料制成；

2、主機采用特殊材料焊接而成，耐振動，不變形；

3、電器系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC），易操作，故障率低；

4、采用德國變頻技術，電機運行速度可調，提高產品密實度，節(jié)能效果可觀；

5、布料車360°旋轉式強制布料，分布均勻，適應于多種原材料及各種模具；

6、主機自帶分料器，可控進料量；

7、整機配件均采用國內外品牌產品，如Autonics感應器、Timken軸承等。

8、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產過程中可自動調節(jié)流量，獨有冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運行的同時保護油缸，從而提高穩(wěn)定性，延長油缸適用壽命；

混凝土磚機生產線

混凝土磚機生產線注意事項

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機調整。

四、混凝土磚機生產線上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結的料塊，須鏟掉方可送入成型機托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調好，磨損過渡應及時拆換。

七、混凝土磚機生產線的液壓系統(tǒng)應調到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經常檢查油箱實際油量，必要時補足。

混凝土磚機生產線保養(yǎng)維護

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應定期進行清理。

二、檢查機械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關及控制元件是否失靈？

三、使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應按要求加油潤滑。

四、每班生產完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。

六、堅持對混凝土磚機生產線日常維護和定期維護。