以一臺(tái)鎖模力為128噸的機(jī)器為例，一般標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型采用的異步電機(jī)為11KW，在空載時(shí)電機(jī)始終以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，電流約為10A左右，而伺服電機(jī)在空載時(shí)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，空載電機(jī)流量小于1A。

伺服電機(jī)工作效率高。在同等功率的伺服電機(jī)和異步電機(jī)之間做比較，伺服電機(jī)運(yùn)行效率可以達(dá)到90%以上，而異步電機(jī)滿載時(shí)效率一般不超過85%。

結(jié)論：結(jié)合以上兩點(diǎn)，注塑機(jī)采用伺服節(jié)能系統(tǒng)可比較苦定量泵機(jī)型節(jié)省用電量30%-75%。

高速鎖模系統(tǒng)

采用五點(diǎn)斜排機(jī)鉸雙連桿鎖模機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

針對(duì)高速機(jī)特性經(jīng)有限元分析設(shè)計(jì)的三大板，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤(rùn)滑，方便維護(hù)保養(yǎng)，大大提高了制品的清潔度。

高速機(jī)專用專利油路

針對(duì)高速機(jī)特性，優(yōu)化設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，配合大容量蓄能器，更好的發(fā)揮射膠伺服閥的性能。

橡膠注射機(jī)的主要特點(diǎn)：

1．注射成型方法簡(jiǎn)化了生產(chǎn)加工工藝；實(shí)現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產(chǎn)周期；

2．制品尺寸準(zhǔn)確，物理機(jī)械性能穩(wěn)定，質(zhì)量較高，對(duì)厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產(chǎn)效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，提高模具使用壽命，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高；

橡膠注射機(jī)及其模具的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應(yīng)用于各種大批量的橡膠制品生產(chǎn)。