渠道現(xiàn)澆成型機(jī)

當(dāng)使用渠道現(xiàn)澆成型機(jī)的時(shí)候有故障問題時(shí)，一定要找專業(yè)人士進(jìn)行及時(shí)維修，要是小故障得不到解決，可能會造成不可挽回的損失。鑒于此，設(shè)備銷售商應(yīng)該提供專業(yè)的售后維保服務(wù)團(tuán)隊(duì)，從而能較好來客戶提供跟蹤服務(wù)。

 不同型號的硬質(zhì)化渠道成型機(jī)在應(yīng)用場合會有差異，那么為確保設(shè)備運(yùn)行能夠更穩(wěn)定，除了要選擇品質(zhì)過硬的設(shè)備外，日常的維護(hù)和保養(yǎng)也非常重要，培養(yǎng)專業(yè)的維保人才，對于較好來保障渠道現(xiàn)澆成型機(jī)高效率運(yùn)行會有積極的作用。

渠道現(xiàn)澆成型機(jī)操作說明

1.渠道現(xiàn)澆成型機(jī)發(fā)動前準(zhǔn)備

減速機(jī)按規(guī)程注潤滑油（40#機(jī)械油），各傳動齒輪及傳動鏈條涂潤滑脂，軸承座注入潤滑脂（電動滾筒加指1定機(jī)械油）。將機(jī)架底部擋板底部高度操控在離軌跡底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），查看工字鋼振蕩板底部與地上高度15mm~30mm。查看擋料車擋板是否壓緊 。

2.發(fā)動

發(fā)動前應(yīng)先整理各軌跡面，確認(rèn)無雜物后，合上空氣開關(guān)通電，按下發(fā)動按鈕，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，查看有無異常狀況，查看皮帶機(jī)工作是否正常，待一切設(shè)備工作正常后，方可投入物料生產(chǎn)。

留意：

1）一次發(fā)動時(shí)或電機(jī)從頭接線后，應(yīng)先點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確后，方可正式發(fā)動。

2）禁止帶料發(fā)動以免損壞設(shè)備或發(fā)作人身損傷。

3上料

上料前應(yīng)先將擋料車送至到最末端（限位開關(guān)處），關(guān)掉小卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)，按下攤勻機(jī)皮帶開關(guān)，然后按下上料機(jī)皮帶開關(guān)，罐車再開端送料。上料關(guān)機(jī)前，罐車先中止送料，待上料機(jī)皮帶上物料運(yùn)送潔凈后在封閉上料皮帶按鈕。運(yùn)用完后及時(shí)清洗皮帶。

4 攤勻

物料送至攤勻機(jī)皮帶上后，操控小卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)，讓物料經(jīng)過擋料車進(jìn)入儲料斗中，待物料包容一切儲料斗1/2容量時(shí)，按下振蕩按鈕；物料包容一切儲料斗2/3容量時(shí)，按下前進(jìn)行走開關(guān)，開端攤勻物料，操控行走開關(guān)及罐車送料開關(guān)，將儲料斗內(nèi)物料保持在2/3容量內(nèi)。關(guān)機(jī)前，上料機(jī)先關(guān)機(jī)，待攤平機(jī)皮帶上物料運(yùn)送潔凈后操控小卷揚(yáng)機(jī)按鈕將擋料車放置到最末端（限位開關(guān)處）再封閉攤平機(jī)皮帶按鈕。操控行走開關(guān)待儲料斗內(nèi)物料悉數(shù)攤勻后在封閉振蕩板按鈕。最終將擋料車上殘留物料整理潔凈。運(yùn)用完后及時(shí)清洗皮帶。

5.抹平

抹平前先將抹平盤送至恣意一端（限位開關(guān)處），然后按下抹平按鈕，使抹平盤正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操控行走開關(guān)將抹平機(jī)開到物料正上方，然后降下抹平盤，使其緊貼物料，操控大卷揚(yáng)機(jī)來回抹平，再操控行走開關(guān)漸漸前行。關(guān)機(jī)前現(xiàn)將抹平機(jī)開離抹平面，然后抹平盤滾動中止，清洗抹平盤上殘留物料，最終經(jīng)過卷揚(yáng)機(jī)將抹平盤送至恣意一端（限位開關(guān)處）。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)留意調(diào)查運(yùn)動狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理

6.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

7.緊迫停機(jī)

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)毛病或其他原因須立即停機(jī)時(shí)，按下急停按鈕停機(jī)。

8 急停后的重啟

當(dāng)運(yùn)用急停按鈕緊迫停機(jī)后，應(yīng)先查看渠道現(xiàn)澆成型機(jī)，排除設(shè)備毛病或其他影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，釋放急停按鈕，再按正常發(fā)動程序發(fā)動設(shè)備。

渠道現(xiàn)澆成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1.渠道現(xiàn)澆成型機(jī)抗凍能力強(qiáng)

渠道渠底圓弧夾角152度為宜，兩側(cè)外傾14度，渠深與圓弧直徑1：1，砼厚度4-10厘米。特別區(qū)域外傾視點(diǎn)可作適當(dāng)調(diào)整。

2. 渠道成型機(jī)防滲效果好

渠道成型機(jī)整體性強(qiáng)、防滲效果好，襯砌的渠道斗以下渠系列用系數(shù)在0.99左右，而未襯砌的土渠利用系數(shù)還達(dá)不到0.8，一條2000畝灌溉面積的斗渠，均勻每年灌地4000畝次，年引水量約40萬m3，而未襯砌的渠道就滲漏掉8萬m3的水。我國有8億畝灌溉農(nóng)田 ，缺水嚴(yán)峻的有4億多畝，就有斗渠20多萬條，每年斗以下渠道就滲漏100多億m3的灌溉水量，這些滲漏掉的水可灌地1億多畝次，有些區(qū)域滲漏的水量還會形成地下水上升或土壤鹽漬化等損害。

農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉已引起各級領(lǐng)導(dǎo)和水管部分的重視，從各個方面籌集1資金，加大節(jié)水工程出資，在灌區(qū)建造砼防滲渠道，推廣先進(jìn)的灌溉技術(shù)，加強(qiáng)灌區(qū)用水管理，進(jìn)步灌溉用水功率，各級水利1部分為農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉做出很大努力并收到了杰出的效果。將砼渠道襯砌完成后，全村的土地每年澆地就能省水費(fèi)5萬多元，達(dá)到“五省兩增一削減”的目的。

3. 渠道成型機(jī)輸水能力強(qiáng)

渠道成型機(jī)外表潤滑、糙率小、流態(tài)好，輸水能力強(qiáng)，U形渠道流速在1.2m/s左右，而相同比降的梯形土渠僅為0.6m/s。渠道避免了多泥沙引水渠道淤積問題，渠道雜草叢生，水流不暢。選用砼U型渠道后解決了渠道輸水的難題。

4.渠道成型機(jī)省工、省料、節(jié)約渠道占地

渠道成型機(jī)流速快，過水?dāng)嗝嫘?。選用渠道現(xiàn)澆成型機(jī)施工工效高，速度快，質(zhì)量好，選用機(jī)械施工人均每個工曰可襯砌砼U形渠道10—20m，完成砼量1.5—2.0m3。渠道成型機(jī)節(jié)約材料，如建造一公里D60U形渠道用砼量96立方米，而建造同樣過水量的梯形渠道需砼132m3，建造每公里U形渠道比砼梯形渠道可節(jié)約出資1萬元左右，可騰出渠道占地3畝以上，U形渠道使用壽命長。