鋼筋滾絲機應用注意事項

想要實現(xiàn)設備的優(yōu)化應用，除了與設備自身的品質(zhì)有關之外，也與我們平時的操作有一定的關系，鋼筋滾絲機在應用過程中,就需要在優(yōu)化設備品質(zhì)選擇的基礎上，在進行一些重要工作的操作，才能夠很好地保證其有優(yōu)化的應用效果呈現(xiàn)出來：

一、優(yōu)化使用操作：錯誤的使用及操作，不僅無法保證滾絲機有正常的運行使用，甚至有可能給設備造成損傷，因此要求大家在應用設備的過程中，注意優(yōu)化設備的使用操作。

第二、對設備日常及定期檢查：滾絲機存在的細小問題可能會影響到其功能發(fā)揮，當小問題積聚成大故障的時候，便會直接導致設備無法正常使用。如此便要求大家在應用設備的過程中，注意對其做好日常及定期的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題并進行解決。

第三、對設備做好保養(yǎng)：滾絲機的優(yōu)化應用效果的呈現(xiàn)，需要設備各個部分都處在很好的使用狀態(tài)，這需要大家在對設備做好檢查維護的同時，也注意對設備做好保養(yǎng)才有充足保障。

即便是品質(zhì)優(yōu)良的設備，也不是百1分百就能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化應用的，鋼筋滾絲機要想保證其有優(yōu)化的應用效果，在應用過程中大家需要做好上述這些重要工作，才能夠確保設備呈現(xiàn)出優(yōu)化的應用效果。

鋼筋滾絲機用途與優(yōu)勢

鋼筋滾絲機是一種比較先進的機械設備，被大多數(shù)人使用，但是如果使用不當?shù)脑?，還是會發(fā)生事故的，那今天滾絲機廠家來給大家講講鋼筋滾絲機在使用時要注意的事項吧。

1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

2、沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3、待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5、滑道及滑塊應定期清理并涂油。

6、鐵屑應及時清理干凈。

7、冷卻液體箱半月清理一次。

8、減速器應定期加油，保持規(guī)定油位。

9、滾壓機應定期進行保養(yǎng)。

10、機床的機殼必須可靠接地后再使用。

介紹鋼筋滾絲機用途與優(yōu)勢

1.滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。

2.利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質(zhì)量好。

3.整套機器采用了鑄鋼制造，剛性強、結構簡單、緊湊。

4.維護上面采用了，內(nèi)置的油箱、不易損壞、維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生。

5.擴展性能強，只需增加一個全自動傳料帶，就可實現(xiàn)全自動化的生產(chǎn)，功能非常的強大。

6.采用變頻調(diào)速器，主軸的轉速無縫切換，可以任意調(diào)整轉速，使?jié)L絲零件得心應手。

鋼筋滾絲機詳解

鋼筋滾絲機機器首要用于滾壓各種外螺紋，包含普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，亦可對工件進行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。適用于滾壓的資料延伸率應大于10%，抗拉強度應小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法之操作過程

1．接通滾絲機電源，翻開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可滾動進給手柄，向工件方向進給完結切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀主動打開，滾動手柄繼續(xù)進給，即可完結滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋觸摸時一定要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可完結主動進給，直到整個滾軋過程完結后主動泊車，按下回轉起動按鈕，即可完結主動退刀。

2．當滾絲機主動退刀完畢后順時針滾動進給手柄將滾軋頭退回到初始方位，此刻剝肋刀主動復位。

3．用環(huán)規(guī)檢查滾絲機螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺度，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能徹底旋入為合格。

4．鋼筋滾絲機滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個交換方位；再將行程開關壓塊前后交換方位，并確保行程不變