免燒磚機(jī)品牌

服 務(wù) 承 諾

     為把《徐字牌》磚機(jī)做成享譽(yù)國(guó)內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)免燒磚機(jī)品牌，保障我公司產(chǎn)品在使用過程中經(jīng)常處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，公司在嚴(yán)格執(zhí)行GB/T1678.1-1997《工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)》標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，做出如下服務(wù)要求：

1、質(zhì)保期12月或2000小時(shí)。

2、無償為客戶培訓(xùn)操作、維修及管理人員。

3、及時(shí)答復(fù)客戶的有關(guān)咨詢。

4、向客戶提供相關(guān)的文件資料。

5、履行產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，及時(shí)為客戶提供安裝、調(diào)試、維修等現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。接到故障通知的12個(gè)小時(shí)(省內(nèi)6小時(shí))內(nèi)，及時(shí)做出反應(yīng)，合理時(shí)間內(nèi)派人員解除故障。施工高峰，據(jù)客戶要求，可區(qū)域性派駐外工程人員24小時(shí)服務(wù)。

6、建立客戶檔案，跟蹤產(chǎn)品使用情況。

7、在合同生效后客戶負(fù)責(zé)將我公司要求客戶承建的配套設(shè)施、基礎(chǔ)預(yù)埋等如期建好，并將主電纜引到主機(jī)電柜內(nèi)；水源引至攪拌機(jī)旁邊。我公司提供設(shè)備的整機(jī)合格證。

8、客戶基礎(chǔ)自行驗(yàn)收合格后，如果客戶不具備條件強(qiáng)行安裝的或需要重新安裝，則客戶應(yīng)書面簽字，同時(shí)我公司要收取相應(yīng)費(fèi)用。

9、合同項(xiàng)下產(chǎn)品由于局部改進(jìn)、工藝改進(jìn)，我公司有權(quán)在不 下降原設(shè)備性能的基礎(chǔ)上作出新的設(shè)計(jì)和改進(jìn)。如合同標(biāo)的實(shí)物與合同資料有異，以實(shí)物為準(zhǔn)，但不應(yīng)下降設(shè)備的質(zhì)量水平。

        目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)免燒磚機(jī)品牌層出不窮，制作工藝卻是參差不齊，在此告誡用戶認(rèn)清哪些廠家是渾水摸魚。哪些廠家是為了真正做好磚機(jī)。

免燒磚機(jī)生產(chǎn)線

      免燒磚機(jī)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動(dòng)作生產(chǎn)?？赏ㄟ^電話連線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，實(shí)時(shí)保障客戶生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

      免燒磚機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：所有電器元件、液壓元件均采用世界水平。旋轉(zhuǎn)強(qiáng)行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實(shí)，并縮短了布料時(shí)間。彩色觸摸屏和進(jìn)口PLC 的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動(dòng)化，節(jié)約了操作的間隔時(shí)間，提高生產(chǎn)率。免燒磚機(jī)生產(chǎn)線機(jī)體采用厚壁型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，極其堅(jiān)固耐振。激振力強(qiáng)勁。采用四桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長(zhǎng)導(dǎo)套保證了壓頭及模具的運(yùn)轉(zhuǎn)。振幅2mm，激振加速度達(dá)15g，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強(qiáng)度達(dá)10MPa.控制系統(tǒng)采用自動(dòng)控制方式，操作簡(jiǎn)單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。具備先進(jìn)的自診斷軟件包，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警提示。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線注意事項(xiàng)

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時(shí)間過長(zhǎng)。

三、壓振時(shí)間要嚴(yán)格控制（3-5秒），必要時(shí)高速供料。隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)。如有意外，及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

四、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅(jiān)固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機(jī)托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時(shí)間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過渡應(yīng)及時(shí)拆換。

七、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線保養(yǎng)維護(hù)

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進(jìn)行清理。

二、檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？

三、使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動(dòng)；各潤(rùn)滑部分應(yīng)按要求加油潤(rùn)滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以免卡阻損壞機(jī)器。

六、堅(jiān)持對(duì)混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線日常維護(hù)和定期維護(hù)。