江門市蓬江區(qū)二氧化碳充裝站，位于蓬江區(qū)棠下鎮(zhèn)，供應氧氣，氬氣，二氧化碳，氮氣等。焊接飛濺是CO2氣體保護焊最主要的缺點，目前為減少CO2氣體保護焊的飛濺主要采取以下措施：

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1. 正確選擇焊接參數:

(1) 焊接電流和電弧電壓在CO2氣體保護焊中，對于每種直徑的焊絲，其飛濺率與焊接電流之間都存在一定規(guī)律。在小電流的短路過渡區(qū)  ，焊接飛濺率較小，進入大電流的細顆粒過渡區(qū)后，焊接飛濺率也較小，而在中間區(qū)焊接飛濺率最大。以直徑1. 2mm 的焊絲為例，當焊接電流小于150A 或大于300A 時，焊接飛濺都較小，介于兩者之間，則焊接飛濺較大。在選擇焊接電流時，應盡可能避開焊接飛濺率高的焊接電流區(qū)域，焊接電流確定后再匹配適當的電弧電壓。

(2) 焊絲伸出長度: 焊絲伸出長度(即干伸長) 對焊接飛濺也有影響，焊絲伸出長度越長，焊接飛濺越大。例如，直徑為1. 2mm的焊絲，焊接電流280A時，當焊絲伸出長度從20mm 增加至30mm 時，焊接飛濺量增加約5％ 。因而因而要求焊絲伸出長度應盡可能地縮短。

?2. 改進焊接電源：

引起CO2氣體保護焊產生飛濺的原因，主要是在短路過渡的最后階段，由于短路電流急劇增大，使得液橋金屬迅速加熱，造成熱量聚集，最后使液橋爆裂而產生飛濺。從改進焊接電源方面考慮，主要采用了在焊接回路中串接電抗器和電阻、電流切換，電流波形控制等方法，以減小液橋爆裂電流，從而減小焊接飛濺。目前，晶閘管式波控CO2 氣體保護焊機及逆變式晶體管式波控CO2氣體保護焊機已經得到使用，在減小CO2氣體保護焊的飛濺已取得了成功。