高速注射

引進(jìn)高速低壓注望及多動(dòng)作符合運(yùn)行設(shè)計(jì)理念，提高薄壁類制品生產(chǎn)效率。

低阻力設(shè)計(jì)

射移部分采用線性導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，減少運(yùn)行時(shí)移動(dòng)部件的摩擦阻力，縮短注射加速時(shí)間。

加強(qiáng)型模板

采用適合薄壁精密產(chǎn)品成型的加強(qiáng)型模板，經(jīng)過有限元技術(shù)分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低應(yīng)力，提升模板剛性。

自潤滑鋼套、銅套

鋼套和銅套均采用自潤滑設(shè)計(jì)，減少潤滑油用量，保證告訴運(yùn)行時(shí)銷軸及拉桿的良好潤滑。

鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用點(diǎn)對點(diǎn)智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時(shí),節(jié)省潤滑油用量。鎖模機(jī)鉸部分鋼套銅套全部采用免潤滑石墨套，有效保證在惡劣工況下鎖模各部件的潤滑狀況，延長鎖模部件的使用壽命。

311 全新設(shè)計(jì)高剛性箱式模板，并且標(biāo)配T型槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

全新設(shè)計(jì)整體式射座和斜排式雙射移,確保射膠動(dòng)作平穩(wěn)順暢，同時(shí)有效杜絕因高壓射膠時(shí)射座下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

配備進(jìn)口高性能精密濾油器裝置，使液壓油正常使用時(shí)間更長，同時(shí)確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確開合模平穩(wěn)無沖擊。設(shè)有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效率更高。

使用同步伺服電機(jī)代替異步電機(jī)為何能大幅提高精度和節(jié)能率

準(zhǔn)確:同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式為同步驅(qū)動(dòng)，易于進(jìn)行準(zhǔn)確控制；同步伺服系統(tǒng)壓力和流量均為閉環(huán)控制，控制精度大幅提高。

節(jié)能:同步伺服電機(jī)效率高，滿負(fù)載時(shí)效率高于，而異步電機(jī)只能達(dá)95%到；85%-90%采用同步伺服電機(jī)的注塑機(jī)壓力通過伺服電機(jī)的扭矩來控制，流量通過改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速改變，從根本上消除溢流能量損失。 另外，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在小流量狀態(tài)或空載時(shí)，例如：冷卻、松退等，電機(jī)轉(zhuǎn)速很小或不轉(zhuǎn)，比異步電機(jī)空載時(shí)大幅節(jié)能。