高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑怎樣正確使用？

增碳劑就是一種輔助添加劑。那么怎樣才能正確的使用呢？現(xiàn)在增碳劑廠家為您介紹增碳劑怎樣正確使用。

在使用增碳劑時(shí)，盡量把增碳劑放在熔爐的中下部，上面再加上其他的爐料，這樣可以減少增碳劑外溢，同時(shí)也能提高增碳劑與鐵液的接觸面，從而提高增碳效率。如果是比較大的爐子使用增碳劑時(shí)，要分多次加入，這樣可以更好的提高石墨化增碳劑的溶解速度和提高吸收率。同時(shí)增碳劑放在爐底，也可以緩沖鐵料加入時(shí)對(duì)爐底的沖擊。這也可以保護(hù)爐襯的作用。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。所以在使用的時(shí)候我們應(yīng)該正確的使用這樣才能更好地減低成本。

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高密科恩鑄造-增碳劑補(bǔ)充內(nèi)容

1.預(yù)處理的操作有各種方法：留部分生鐵，回爐料（除銹，除砂）或者0.05%-0.1%（高了影響石墨粗大）的高質(zhì)量增碳劑，都在熔煉后期加入，目的是增加結(jié)晶核心。

2.鐵水溫度成分合格，準(zhǔn)備出爐前，加入含鋯，含鋇的預(yù)處理劑，或者加入少量細(xì)顆粒的冶金碳化硅做預(yù)處理劑，再出爐，目的也是增加石墨核心。

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高密科恩鑄造-增碳劑在鑄造中的使用

灰鐵廢鋼的加入量要根據(jù)各生產(chǎn)廠對(duì)廢鋼純凈度和對(duì)成本的酷斃而定。受生鐵成本價(jià)居高不下的影響。現(xiàn)在許多企業(yè)基本不使用生鐵，鑄造中全部采用廢鋼加一部分的回爐料。而大部分的企業(yè)是將廢鋼的加入量控制在40%左右。

由廢鋼原料進(jìn)灰鐵的鑄造生產(chǎn)，增碳是工藝中重中之重。所以，選擇與廢鋼類型相匹配增碳劑就顯得尤為重要?，F(xiàn)在市場中的增碳劑質(zhì)量參次不齊。好的增碳劑能起到穩(wěn)定增碳、促進(jìn)吸收的效果。但是增碳的比例，則要根據(jù)廢鋼成份而定。

關(guān)于灰鑄鐵中的氮含量問題

1. 灰鐵熔煉從沖天爐轉(zhuǎn)向電爐之后，非合成鑄鐵配料，同樣原材料，碳當(dāng)量一樣，電爐鐵水強(qiáng)度性能總是不如沖天爐高，細(xì)查原因，在冶金原理上有不同，卻沒有任何資料可以學(xué)習(xí)和介紹，但是從成分上看，可以查出微量元素含量不同，特別是鈦含量不同。

2.現(xiàn)在，國內(nèi)專家在鑄造技術(shù)會(huì)議上多次談到，在灰鐵中，要把氮作為合金元素來對(duì)待，使大家逐步認(rèn)識(shí)到影響氮的合金元素，鈦，甚至鋯，都要注意控制。在鑄鐵中，隨著氮含量增加，鑄鐵強(qiáng)度增加，直至含量超過150PPM以上出現(xiàn)氣孔為止，鑄鐵強(qiáng)度提高很多。

3.氮對(duì)灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度的影響含量

4. 大量合成鑄鐵配料在電爐熔煉灰鐵中使用，以增碳劑配料加入，增加鐵水碳含量，而帶來鐵水氮含量大大增加，特別是不好的增碳劑，氮含量極高，同時(shí)廢鋼加入很多，鐵水氮含量綜合累積，（加上孕育，樹脂砂型芯）使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪讍栴}，也在影響鑄件質(zhì)量。很多文章介紹他們?cè)诮鉀Q氮?dú)饪兹毕輹r(shí)，加入鈦或者鋯的合金，成功克服了灰鐵鑄件的氮?dú)饪?，但是從氮增加鑄件強(qiáng)度方面來看，加上目前大量鑄造企業(yè)準(zhǔn)確分析鐵水氮含量困難，終控制鐵水氮在合理的含量不足，也存在問題。