高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項(xiàng)

    當(dāng)然各種增碳劑在國(guó)內(nèi)還在逐步適應(yīng)，特別是高氮增碳劑，牽涉鑄件成本，也在大量使用，石墨化不好的石油焦，精煤等等，這些低端產(chǎn)品針對(duì)什么鑄鐵熔煉使用？是否是高含鈦鑄鐵使用？還是鐵水在熔煉保溫中，氣體排出？還需要今后逐步獲得經(jīng)驗(yàn)。石墨化不好的增碳劑，加入鐵水，一是吸收率低，（只達(dá)40-60%），二是吸收速度慢，三是爐內(nèi)產(chǎn)生渣i子多。容易使鐵水氮含量超標(biāo)，產(chǎn)生氮?dú)饪住Ｓ袝r(shí)沒(méi)有出現(xiàn)大量氣孔缺陷，其中原因，估計(jì)與鐵水中鈦，鎬等元素有關(guān)，這些元素與氮親和力較強(qiáng)，希望大家注意，逐步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

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高密科恩鑄造-增碳劑補(bǔ)充內(nèi)容

1. 灰鐵熔煉從沖天爐轉(zhuǎn)變?yōu)楦袘?yīng)電爐，簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí)是感應(yīng)電爐熔煉時(shí)間比較長(zhǎng)，石墨結(jié)晶核心在高溫下越來(lái)越少，容易形成白口，總的解釋是冶金質(zhì)量不如沖天爐好。但是，具體，詳細(xì)的理論解釋很少，而在兩種熔煉設(shè)備的微量元素含量不同方面，有不少理論說(shuō)法。

2. 感應(yīng)電爐熔煉，對(duì)生鐵等原材料中的各種元素?zé)龘p比沖天爐少很多，即保留了原材料，特別是生鐵中的各種微量元素，其中危害元素是鈦，鉛，碲，等。而沖天爐熔煉，各種元素?zé)龘p較大，其中危害元素?zé)龘p也較多，為了減少生鐵中有害元素對(duì)鐵水的影響，鑄造界現(xiàn)在多以合成鑄鐵工藝和高純生鐵材料來(lái)熔煉鐵水。

3.感應(yīng)電爐的功率密度配置比較大，保證熔煉時(shí)間縮短，即要快速熔煉。

4.嚴(yán)禁鐵水在平衡溫度以上的高溫保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，減少高溫下石墨結(jié)晶核心的減少。（二氧化硅微晶問(wèn)題）。

5. 生產(chǎn)中如果需要把鐵水分幾次出爐，鐵水在爐內(nèi)保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則以增加鐵水石墨核心的各種處理措施來(lái)對(duì)鐵水做“預(yù)處理”。一般來(lái)講，大件鑄造車(chē)間，一爐鐵水溫度成分合格之后，都是馬上出爐，或一包出完，或分2-3包出完，馬上澆注鑄件。而流水線(xiàn)鑄造車(chē)間，如果爐子配置較大，要分幾次出完鐵水。（20噸鐵水澆注。10噸爐子分4次出完，等待1小時(shí)多，南方工廠(chǎng)例子，可以看彩色金相照片）。

6.預(yù)處理的操作有各種方法：留部分生鐵，回爐料（除銹，除砂）或者0.05%-0.1%（高了影響石墨粗大）的高質(zhì)量增碳劑，都在熔煉后期加入，目的是增加結(jié)晶核心。

7.鐵水溫度成分合格，準(zhǔn)備出爐前，加入含鋯，含鋇的預(yù)處理劑，或者加入少量細(xì)顆粒的冶金碳化硅做預(yù)處理劑，再出爐，目的也是增加石墨核心。

8. 灰鐵汽缸體，缸蓋鑄造流水線(xiàn)車(chē)間，則是每次從大電爐出鐵水之后，馬上在爐內(nèi)加入同牌號(hào)的回爐料，降低爐內(nèi)溫度到平衡溫度以下，等下一包鐵水準(zhǔn)備出爐孕育時(shí)，再升溫至規(guī)定溫度出爐。這些同牌號(hào)回爐料不僅降低了爐內(nèi)保溫溫度，同時(shí)也有對(duì)鐵水的預(yù)處理作用。萬(wàn)仁芳老師介紹，二汽鑄造工廠(chǎng)，都是這么操作。否則鑄件要出問(wèn)題。

9.廢鋼的分類(lèi)及物理參數(shù)

廢鋼是在廢金屬回收中黑色金屬?gòu)U料的統(tǒng)稱(chēng)。它包括廢鋼、廢鐵、渣鋼、氧化廢料等幾大類(lèi)別，有碳素廢鋼、合金廢鋼、鋼屑、鐵屑、氧化屑、輕薄料、鋼渣等十幾個(gè)品種。按不同的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求合理規(guī)劃、分清品種，即便于充分利用，又有利于生產(chǎn)。廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類(lèi)十幾個(gè)品種。

1、廢鋼類(lèi)； 2、廢鐵類(lèi)；3、氧化廢料；4、渣鋼。

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高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求

   大部分鑄造增碳劑適用于電爐熔煉，少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

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