為消費者和企業(yè)們營建干凈安全衛(wèi)生的工作環(huán)境，是茶葉包裝機在包裝過程中起到了很大的防護效果。面臨市場上呈現(xiàn)不同品牌的設(shè)備，不管是消費者和用戶們應(yīng)挑選誰家呢，確保奶粉、速溶咖啡、淀粉、中藥粉、葛根粉、芝麻糊粉、獸藥、辣椒面，酵母粉，素酵粉，山藥素酵粉，果蔬素酵粉，益生菌酵素粉，水果酵素，膩子粉，茴香粉，包子料，餃子等食品物料包裝的時清潔安全問題，重要的是能夠根據(jù)用戶的不同需要給提出非常好的食品包裝解決方案。

通過對市場的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在食品、日化、制藥、化工、建材等行業(yè)或多或少有些產(chǎn)品的出現(xiàn)，都知道產(chǎn)品不能長時間的放置很容易和空氣中的氧氣發(fā)生氧化，出現(xiàn)變質(zhì)等現(xiàn)象，直到茶葉包裝機設(shè)備的應(yīng)運而生，才讓商品廠家的食品安全優(yōu)良新的健全的保障。

    自噸袋包裝機出現(xiàn)以后，就明顯的減少了大量的人力和物力。也就是說，噸袋包裝機能夠減輕包裝工作量，同時還提升了工作效率。不過，如果使用一段時間之后，也可能會引起一些故障。而不同的故障是由不同的原因引起的，因此我們需要針對情況進行具體分析。

然后，我們可以根據(jù)具體的原因來采取針對性的處理措施。大家都知道，只有做到對癥下藥，才能夠盡快使其恢復(fù)正常。比如如果發(fā)現(xiàn)噸袋包裝機的PLC沒有輸入的話，那么其包括的主要原因有：1、控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好；2、控制器無輸出；3、數(shù)據(jù)線損壞。

針對上面所描述的原因，我們應(yīng)當(dāng)采取的對應(yīng)的措施為：1、重新插好噸袋包裝機的數(shù)據(jù)線；2、檢查并更換控制器；3、數(shù)據(jù)線及時換新。在工作的時候，有時候還會發(fā)現(xiàn)其的電磁閥沒有信號這樣的問題。其的主要原因包括有：PLC無輸出，PLC輸出系統(tǒng)損壞，PLC處于編程位置，電磁閥信號線損壞。

針對以上所列舉的幾個原因，那么我們應(yīng)當(dāng)采取的相應(yīng)的措施為：1、及時更換噸袋包裝機的PLC；2、將PLC調(diào)整到適合的運行位置；3、及時更換信號線。

噸袋包裝機的粉末原料是現(xiàn)在粉料生產(chǎn)中最常見的包裝形式，那么在實際的生產(chǎn)過程中，噸袋包裝的粉料如何實現(xiàn)無塵卸料、自動輸送、均勻喂料呢，這需要借助一定的自動化才能實現(xiàn)。

傳統(tǒng)的噸包粉料卸料方案是：

用行車將噸袋物料吊起，在反應(yīng)釜上方解袋，從人孔將物料投至反應(yīng)釜，這樣的操作方式容易產(chǎn)生粉塵污染工作場所。如要求定量投料或均勻加料的工況，則需要人工稱重加料，工作量大，并且效率不高。

針對噸包物料在無塵卸料、自動輸送上料、計量喂料等方面加大投入研究，設(shè)計的方案在鋰電新能源、農(nóng)化、醫(yī)、化工等行業(yè)中廣泛使用，相關(guān)的物料有炭黑、石墨、、淀粉、玉米粉、磷酸鐵鋰等等。

我們針對不同的問題，設(shè)計了針對性的方案，

卸料除塵：

噸袋物料在卸料時一般是通過噸袋卸料口，噸袋夾袋器通過和噸袋卸料口的密閉對接，實現(xiàn)了無塵卸料。同時設(shè)計了雙層泄壓除塵口，對接倉頂除塵器，泄壓除塵，不損耗物料。

自動輸送：

通過真空上料機管道連接噸袋夾帶器卸料口，無塵密閉輸送物料，將物料自動輸送至下游工藝，整個流程包括反吹、過濾、真空、吸料、卸料經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，通過PLC控制整個過程的運行，無塵人工干預(yù)，輔以可觸摸顯示屏控制，操作簡單直觀。

定量喂料：

對于定量投料、計量喂料這類的生產(chǎn)工藝，吸取了歐洲失重計量稱的技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合國內(nèi)粉體企業(yè)的生產(chǎn)需求，研發(fā)了極具性價比的定量喂料喂料系統(tǒng)，可實現(xiàn)均勻給料、計量喂料。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，由PLC、梅特勒稱重傳感器、高精計量螺桿組成。