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高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
農(nóng)機(jī)配件自動(dòng)焊接設(shè)備品牌-油箱自動(dòng)焊接設(shè)備用途-旭航機(jī)械
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥10000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祵祷祻祳祻祴祷祹祹祵
![管道自動(dòng)焊質(zhì)量保障 二保自動(dòng)焊品質(zhì)可靠 油缸自動(dòng)焊生產(chǎn)商](https://img.zhaosw.com/upload/images/097/812/b611ab31-0c5d-4176-b020-0656d6a8ed20.jpg)
![旭航 旋耕機(jī)刀軸自動(dòng)焊機(jī)規(guī)格齊全 圓弧自動(dòng)焊機(jī)生產(chǎn)商](https://img.zhaosw.com/upload/images/175/912/6fd9c8e3-088f-4bed-9c83-f6dafb3ef185.jpg)
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高密市旭航機(jī)械科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
喬總
聯(lián)系電話
祺祵祷祻祳祻祴祷祹祹祵
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
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管板自動(dòng)焊接設(shè)備發(fā)展情況
3.1國(guó)外管板自動(dòng)焊接設(shè)備現(xiàn)狀對(duì)于管板焊接設(shè)備,國(guó)外開(kāi)發(fā)應(yīng)用較早。自1963年美國(guó)報(bào)導(dǎo)了用來(lái)焊接平焊位置接頭的鎢極弧焊機(jī)后,管板接頭焊接設(shè)備層出不窮。由于國(guó)外有先進(jìn)的換熱管生產(chǎn)技術(shù)和精良的管板加工裝備,所以工件本身的質(zhì)量以及工件組裝精度并不會(huì)對(duì)管頭焊接造成明顯的影響。因此,在管.板自動(dòng)焊設(shè)備的研究過(guò)程中可以忽略管子和管板加工精度對(duì)焊接質(zhì)量的影響,管子原始的精度能保證焊接過(guò)程中電弧斑點(diǎn)與管子外壁之間的距離B及管板端面之間的距離H始終不變。所以,只要開(kāi)始設(shè)定這兩個(gè)距離值,焊接過(guò)程就能按預(yù)定的要求完成。
管板自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備的發(fā)展情況
管板式換熱器廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工、制藥、發(fā)電等行業(yè),而生產(chǎn)管板式換熱器的重要工序就是將管與管板按要求焊接。管與管板的焊接接頭不僅數(shù)量多,操作難度大,而且焊接質(zhì)量要求高,雖然有些場(chǎng)合可用脹管代替焊接接頭進(jìn)行連接,但在要求較高的情況下,大多數(shù)仍需要焊接。管板式換熱器由于管子多、管徑小、排列間距小等特點(diǎn),給焊接帶來(lái)許多困難。每臺(tái)換熱器中的管板焊縫少則上百個(gè),多則上千個(gè),焊接工作量巨大。若采用傳統(tǒng)的手工電弧焊,則由于勞動(dòng)強(qiáng)度犬,勞動(dòng)條件差,設(shè)備的制造質(zhì)量與工期都不易保證,為了優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成設(shè)各制作。這種工況屜適合采用自動(dòng)化的焊接方法。
1.管板式換熱器現(xiàn)有的管板自動(dòng)焊機(jī)都需要定中心焊接,即將管板焊炬的回轉(zhuǎn)中心定位到與被焊件中心基本重臺(tái)的狀態(tài),通過(guò)焊炬繞管口旋轉(zhuǎn)來(lái)完成焊接。定位方式都是通過(guò)中心桿或中心軒加漲芯休機(jī)構(gòu)柬實(shí)現(xiàn)的。通常的做法是后一種,即中心桿加漲芯體機(jī)構(gòu)。然而,這種漲芯體機(jī)構(gòu)存在以下缺陷:
(1)漲芯體機(jī)構(gòu)的膨脹頭的膨脹是通過(guò)擴(kuò)張筒擴(kuò)張來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而擴(kuò)張筒變徑范圍極為有限,一種擴(kuò)張筒僅僅適用于種管徑且同一壁厚的被焊管,當(dāng)被焊管管徑或壁厚不同時(shí)無(wú)法通用,
(2)現(xiàn)有的漲:岱體機(jī)構(gòu)的雖小定位管徑都普遍偏大,導(dǎo)致自動(dòng)管扳焊機(jī)在對(duì)較小管徑的管板焊接中難以施焊。
(3)被焊管跟板的連接形式為管縮進(jìn)時(shí),即被焊管跟板的焊縫在板孔內(nèi),由于漲芯體機(jī)構(gòu)無(wú)法進(jìn)入,所以現(xiàn)有的漲芯體機(jī)構(gòu)自動(dòng)管焊機(jī)也難以實(shí)施焊接。
(4)被焊件較大時(shí)會(huì)因焊接而產(chǎn)生的高熱發(fā)生一定的變形,即使焊接準(zhǔn)備工作做得很到位,也會(huì)發(fā)生孔位山現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象,影響焊接精度,不利于大規(guī)模的生產(chǎn)加工。西安石油大學(xué)碩士學(xué)s位論d文所以為了解決以上問(wèn)題,希望能設(shè)計(jì)出一種簡(jiǎn)單、快捷、定位精s確的管板自動(dòng)焊機(jī),實(shí)現(xiàn)真正意義上的焊接自動(dòng)化。
自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用
1.3 技術(shù)水平較高一般情況下,薄壁材料、精密零部件和非金屬材料都能夠借助自動(dòng)焊接的形式來(lái)開(kāi)展加工制造工作。因?yàn)榉鞘謩?dòng)焊接不會(huì)過(guò)于要求焊源介質(zhì),所以使得自動(dòng)焊接獲得了顯著的發(fā)展。例如在激光焊接的過(guò)程中,將其運(yùn)用,使得縮小了焊縫寬度,加深了焊縫深度。其中激光產(chǎn)生的熱影響與加工變形的大小成正比。由于在激光焊接中超負(fù)荷大功率的電流的影響,整個(gè)焊接過(guò)程速度快,焊縫精小平整,激光焊接系統(tǒng)還可以有效控制聚光焦點(diǎn)。這促使了焊接工作有效進(jìn)行。
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