高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

焊接機(jī)器手的工作效率怎么樣

   焊接機(jī)器手高工作效率。點(diǎn)焊機(jī)器人需要有多大的負(fù)載能力，取決于所用的焊鉗形式。對于用與變壓器分離的焊鉗，30～45kg負(fù)載的機(jī)器人就足夠了。但是，這種焊鉗一方面由于二次電纜線長，電能損耗大，也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接；另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動而不停擺動，電纜的損壞較快。因此，目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質(zhì)量在70kg左右?？紤]到機(jī)器人要有足夠的負(fù)載能力，能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進(jìn)行焊接，一般都選用100～150kg負(fù)載的重型機(jī)器人。為了適應(yīng)連續(xù)點(diǎn)焊時焊鉗短距離快速移位的要求。新的重型機(jī)器人增加了可在0.3s內(nèi)完成50mm位移的功能。這對電機(jī)的性能，微機(jī)的運(yùn)算速度和算法都提出更高的要求。

焊接機(jī)器人中電弧傳感器發(fā)揮出的顯著功效

眾所周知，由于工業(yè)自動化的到來，焊接機(jī)器人也逐漸變得越來越受歡迎。在使用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接的過程中，總會遇到意想不到的問題，比如說工件存在不規(guī)則性，會使機(jī)器人偏離實(shí)際的焊縫，造成不必要的損失。那么，我們?nèi)绾伪苊膺@種情況出現(xiàn)呢?

那么這一問題將如何才能解決呢?大呈機(jī)器人提出了這一解決方案。大呈機(jī)器人所制造的焊接機(jī)器人全部采用電弧傳感器技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)了焊接過程中的電弧跟蹤，可以在左右方向和上下方向自動跟蹤焊縫的變化，使焊接軌跡始終與實(shí)際焊縫保持一致。

大呈機(jī)器人這樣解釋到，對于焊接機(jī)器人來說，電弧傳感器除了可以實(shí)現(xiàn)左右焊縫跟蹤外，還可以實(shí)現(xiàn)上下焊縫的跟蹤，并且可以實(shí)現(xiàn)擺動和無擺動的焊縫跟蹤，保證焊炬和工件的距離。

所以說，正是因?yàn)橛辛穗娀鞲衅?，才能使焊接機(jī)器人成功實(shí)現(xiàn)自動化焊接，并保持穩(wěn)定焊接。這種技術(shù)克服了因工件問題而造成的焊接變形問題，可以說是一場革命性的變革。大呈機(jī)器人也將不負(fù)眾望，努力研制更加成熟的產(chǎn)品，為我國機(jī)器人事業(yè)添磚加瓦。

旭航機(jī)械-影響焊接機(jī)器人的焊接因素有哪些呢？

  焊接機(jī)器人提高了勞動生產(chǎn)率；改善工人勞動強(qiáng)度，可在有害環(huán)境下工作；降低了對工人操作技術(shù)的要求。

  那今天我們主要講的是影響焊接機(jī)器人的焊接因素有哪些？

  一、機(jī)器人焊接變位機(jī)及工裝夾具對焊接的影響

  1、對零件的定位精度要求更高，焊縫相對位置精度較高，應(yīng)≤1mm。

  2、由于焊件一般由多個簡單零件組焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的，因此，它們的定位和夾緊是一個個單獨(dú)進(jìn)行的。

  3、機(jī)器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。

  4、由于變位機(jī)翻轉(zhuǎn)的變位角度較大，機(jī)器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。

  5、機(jī)器人焊接工裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件，且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。

  6、與普通焊接夾具不同，機(jī)器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外，其側(cè)面也能夠?qū)ぜM(jìn)行焊接，可以無限延伸。