玻璃瓶噴涂質量的好壞,那同水處理,工件的表面清理,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關. 玻璃酒瓶的噴涂生產線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成.玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題.至于玻璃瓶噴涂質量的好壞,和水處理,工件的表面清理,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關.

       建議選擇以下方法試行

       1、前處理段.玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫.否則處理效果就不理想;

       2、預熱段.前處理后就要進入預熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶建議在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;

       3、玻璃酒瓶吹灰凈化段.若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質降低;

       4、噴粉段.此段關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質,花錢請技術好的師傅還是很劃得來

       5、烘干段.此段要注意的就是溫度和烘烤時間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質.還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好.

玻璃瓶燒制過程

     ?采用大型窯爐設備，24小時不停機，常年高溫高濕工作環(huán)境，窯爐料溫1500-1550℃，模具分為口模.精模，粗模（含底模）組成，一套模具約15-16個.備用2-3個。滴料速度是否與后端退火爐等節(jié)拍速度一致，如瓶面有皺（料溫度不合理范圍，模具清潔度差等因素需查驗）如口模不規(guī)則（用刮口模）及時清潔。正是由于其具有諸多優(yōu)點，因此成為啤酒、果茶、酸棗汁,藍莓汁,蘋果汁等許多飲料的包裝材料。建立模具生命周期管理（使用數(shù)量、維護記錄等管理臺賬）.

玻璃瓶在運送全過程時要留意對商品開展遮住維護，防止風吹日曬玉蓮導致酒瓶商品紋路退色，危害美觀大方和市場銷售。在運送全過程中，要防止平均氣溫區(qū)別過導致酒瓶地應力過，熱漲冷縮而造成裂痕，危害產品品質和今后應用。

    在酒瓶開展儲放全過程中，盡可能確保儲放地區(qū)路面平整，防止酒瓶避免不穩(wěn)定造成墜落產生風險。盡可能挑選室內空氣開展儲放，防止商品在大自然標準的自然環(huán)境中造成過的風化層，危害應用。2、機器滴料速度不均勻，風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調，容易在玻璃酒瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。不能將商品立即觸碰路面，以防殘渣對商品表層導致刮傷，要確保酒瓶中間有必須的室內空間開展自然通風，防止過度濕冷對商品導致?lián)p害。