高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

4 自動(dòng)化工程機(jī)械焊接專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)建設(shè)

智能化焊接設(shè)備雖然降低了人工操作的難度。但是由于目前國(guó)內(nèi)焊接設(shè)備自動(dòng)化程度較低，還需人工的配合，接下來(lái)就簡(jiǎn)要探討建設(shè)優(yōu)良自動(dòng)化工程機(jī)械焊接團(tuán)隊(duì)的方法。

4.1 加強(qiáng)工人管理焊接設(shè)備的定時(shí)維護(hù)和更新要避免工人出現(xiàn)懈怠心理，為避免安全隱患，須定期對(duì)工人進(jìn)行管理和培訓(xùn)，保證工人行為規(guī)范的優(yōu)良化。

4.2 加強(qiáng)工人專(zhuān)業(yè)意識(shí)提升專(zhuān)業(yè)人員的責(zé)任感，讓工人意識(shí)到即使是一個(gè)小的失誤，也會(huì)導(dǎo)致大事故的發(fā)生，使工人牢記行為準(zhǔn)則。

自動(dòng)化焊接在CRH380A型動(dòng)車(chē)組枕梁中的應(yīng)用

4. 現(xiàn)車(chē)驗(yàn)證

采用上述工藝措施后，枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊進(jìn)行了現(xiàn)車(chē)焊接驗(yàn)證，同時(shí)模擬現(xiàn)車(chē)情況制作了工作試件分別進(jìn)行金相試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，結(jié)果如下。

（1）現(xiàn)車(chē)焊縫外觀  使用枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊焊完現(xiàn)車(chē)后觀察焊縫成形美觀，焊縫尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，具體如圖5所示。

（2）宏觀金相  金相試樣垂直于焊接方向取樣，首先使用水砂紙打磨焊縫截面，然后拋光，其次使用混合型酸溶液在室溫下腐蝕20～30s，最后在Zeiss-AIM光學(xué)顯微鏡下觀察焊縫金相組織形貌，如圖6所示。由圖6可以看出，焊縫整體成形美觀，未見(jiàn)裂紋和明顯的夾渣等焊接缺陷。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

1 自動(dòng)焊接所存在的優(yōu)勢(shì)1.1 生產(chǎn)效率較高現(xiàn)階段在進(jìn)行自動(dòng)焊接的時(shí)候會(huì)涉及到對(duì)于數(shù)字系統(tǒng)控制系統(tǒng)的使用，而且由于發(fā)出了數(shù)字指令，能夠有效地控制生產(chǎn)時(shí)期的焊接速度。在執(zhí)行的時(shí)候，要是使用大功率電流，就會(huì)提升電弧穿透力，而且會(huì)顯著簡(jiǎn)化整體的生產(chǎn)工藝，增快生產(chǎn)速度。通過(guò)分析能夠看出，這種焊接工藝能夠顯著提升焊接效率。