高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

對(duì)直線焊機(jī)的認(rèn)識(shí)與了解

直線焊機(jī)是實(shí)現(xiàn)薄壁筒體、錐形筒、方管、平板或矩形體對(duì)接縱縫焊接的通用焊接設(shè)備.可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇弧焊（填絲或不填絲）、溶化極氣體保護(hù)焊（CO2/MIG/MAG）、等離子焊、埋弧焊等焊接電源組成一套縱縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)。焊接工件厚度0.2---7MM．

直線焊機(jī)特點(diǎn)：

  一,主機(jī)采用懸臂式結(jié)構(gòu)方便工件裝卸.

  二,焊接小車采用精密導(dǎo)軌使小車行走平穩(wěn);直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)焊接速度;焊槍夾持機(jī)構(gòu)二維可調(diào),氣動(dòng)升降.

  三,采用氣動(dòng)琴鍵壓板夾具,通過(guò)柔性氣囊分配壓力,保證對(duì)接縫在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻壓緊;在焊接芯軸上設(shè)置背保護(hù)焊接襯墊保證焊縫背面成形,使工件單面焊雙面成形;并開(kāi)設(shè)氣孔對(duì)焊縫背面進(jìn)行de 氣體保護(hù);芯軸和琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整;并設(shè)置有焊縫對(duì)中裝置，對(duì)于直徑偏小工件，我們特意設(shè)計(jì)增加了一套對(duì)邊系統(tǒng)，進(jìn)一步提高客戶的工作效益！

  四,系統(tǒng)主控制器采用PLC可編程控制器為核心控制單元,可根據(jù)焊接工藝要求采用多種控制輸出信號(hào)選擇和輸出接口,具有抗干擾強(qiáng),可靠性高,調(diào)速穩(wěn)定,操作方便,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn).

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)的設(shè)置及意義

    電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接過(guò)程中各參數(shù)的設(shè)置需要根據(jù)需求做相應(yīng)的調(diào)整，并且根據(jù)焊件、工藝、頻率等實(shí)時(shí)修改設(shè)定。

    焊接時(shí)間為30周波（0.6秒）[可調(diào)范圍30-35周波（0.6-0.7秒）]。焊接時(shí)間即第二個(gè)脈沖焊接時(shí)間，設(shè)定要比預(yù)熱時(shí)間稍大。時(shí)間長(zhǎng)短的后果同預(yù)熱時(shí)間。

    焊接電流為070（14千安）（可調(diào)范圍070-075即14-15千安）。焊接電流即第二個(gè)脈沖的焊接電流，設(shè)定要比預(yù)熱電流稍大。焊接電流太小，不易擊穿鍍鋅層或者氧化層，從而使焊件形成虛焊或者脫焊，電流太大，容易引起過(guò)焊、含黑等情況。

    冷卻時(shí)間、回火時(shí)間和回火電流均設(shè)為0。維持時(shí)間為10周波（0.2秒）[可調(diào)范圍8-15周波（0.16-0.3秒）]。維持時(shí)間是指焊點(diǎn)保溫時(shí)間，一般設(shè)定5-10周波。維持時(shí)間太長(zhǎng)，容易造成過(guò)焊，而時(shí)間太短又容易造成焊不牢。

    壓力為3.5-4KG——壓力的大小與板厚、板材質(zhì)和截面積有關(guān)；壓力的大小要適中，壓力過(guò)大容易把凸點(diǎn)壓平，使焊接效果減弱，壓力太大容易造成虛焊。

    遞增時(shí)間、遞減時(shí)間是焊接電流逐步加大/下降的時(shí)間，可以設(shè)為1周波或者0。以上為2個(gè)脈沖的設(shè)置參數(shù)，如需3個(gè)脈沖，需要再設(shè)定冷卻時(shí)間、回火時(shí)間和回火電流。

自動(dòng)焊接在工程機(jī)械焊接中的發(fā)展

2 工程機(jī)械焊接對(duì)自動(dòng)焊接技術(shù)的需求非常大 因?yàn)槲覈?guó)的鋼材焊接需要損耗的材料非常大自動(dòng)焊接技術(shù)可以有效提高焊接的效率，所以自動(dòng)焊接已經(jīng)成為工程機(jī)械焊接中重要組成部分之一。相對(duì)于其他的焊接技術(shù)而言，自動(dòng)焊接的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，不僅可以提升操作人員的工作效率，而且可以緩解企業(yè)的人才矛盾，降低人力資源成本，同時(shí)降低企業(yè)的投資成本。一般來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的焊接過(guò)程中，焊接作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度是非常大的，進(jìn)行焊弧作業(yè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)弧光，這種弧光容易對(duì)人體產(chǎn)生輻射，傷害人們的身心健康。但是自動(dòng)焊接安全性高，不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生任何的輻射。