山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：軸流風(fēng)機(jī),耐高溫高濕風(fēng)機(jī),烘干設(shè)備用風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī)

加載氣動(dòng)力、離心力后計(jì)算得到風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉數(shù)目變化后動(dòng)葉的應(yīng)力基本沒(méi)有影響，動(dòng)葉吸力面的近葉頂部位等值線沿葉高方向近似呈倒S 分布且應(yīng)力較小; 葉根部分布應(yīng)力較為復(fù)雜，較大值位于葉根中部與輪轂接觸位置，此處是由于承受較大的徑向離心力、垂直于風(fēng)機(jī)葉片表面的氣動(dòng)力和扭曲的葉型結(jié)構(gòu)共同作用造成; 級(jí)等效應(yīng)力稍微高于第二級(jí)等效應(yīng)力，這是由于離心力沿徑向，而氣動(dòng)力垂直于葉片表面，氣動(dòng)力的作用效果抑制離心力作用效果造成的，但氣動(dòng)力作用效果影響較小; 總變形近似沿對(duì)角線方向由小到大發(fā)生變化，風(fēng)機(jī)葉根處變形基本為零，較大值變形位于葉頂后緣。由此可知導(dǎo)葉數(shù)目變化后，對(duì)葉片總變形基本沒(méi)有影響。

風(fēng)機(jī)在靜應(yīng)力強(qiáng)度分析中，通常選取材料的屈服極限作為極限應(yīng)力，基于第四強(qiáng)度理論對(duì)葉片進(jìn)行強(qiáng)度校核。塑性材料的許用應(yīng)力［σ］= σs /ns，其中σs是材料的屈服極限，ns為材料的安全系數(shù)，一般對(duì)于彈性結(jié)構(gòu)材料加載靜力載荷的情況下，ns = 1. 5 ～ 2。葉片材料為ZL101，其屈服強(qiáng)度σs = 180 MPa，ns = 2，計(jì)算葉片的許用應(yīng)力為90 MPa，而葉片較大等效應(yīng)力的峰值為21. 3 MPa，遠(yuǎn)小于葉片許用應(yīng)力，因此改型后方案三強(qiáng)度仍滿足要求。在葉片剛度方面，前面分析知，氣動(dòng)力作用效果對(duì)離心力效果有抑制作用，方案三全壓相對(duì)于原風(fēng)機(jī)有所增大，較大變形有所降低。

風(fēng)機(jī)振動(dòng)也是電廠軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的常見(jiàn)故障。當(dāng)風(fēng)機(jī)振動(dòng)達(dá)到一定水平時(shí)，會(huì)導(dǎo)致葉片和軸承不同程度的損壞，或螺釘松動(dòng)。如果風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，也會(huì)影響風(fēng)機(jī)的安全使用。風(fēng)機(jī)振動(dòng)主要由葉片非工作面振動(dòng)引起。這種振動(dòng)在鍋爐引風(fēng)機(jī)中經(jīng)常發(fā)生。造成這種現(xiàn)象的主要原因是，當(dāng)進(jìn)入葉片時(shí)，氣流和葉片的工作面有一定的角度。當(dāng)角度超過(guò)某一臨界值時(shí)，非工作面就會(huì)出現(xiàn)氣流漩渦。此時(shí)，氣流攜帶的灰塵將緩慢積聚在非工作面上。而風(fēng)機(jī)葉片的形狀是翼型，這種類型的葉片容易積灰，當(dāng)積灰量達(dá)到一定量時(shí)，在離心力的作用下，大部分的灰塵會(huì)被甩出葉輪。而由于粉塵是被動(dòng)拋出的，其它地方的拋出時(shí)間不同，數(shù)量不均勻，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)葉輪的質(zhì)量都是粉塵，破壞了原有的質(zhì)量平衡，使機(jī)組的振動(dòng)增大。

在解決風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)失速和喘振的過(guò)程中，應(yīng)采取以下四種措施。首先，要讓有關(guān)人員了解和掌握軸流風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，并根據(jù)實(shí)際情況啟動(dòng)和停止運(yùn)行。在軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行階段，應(yīng)采取措施避免出現(xiàn)喘振區(qū)和失速運(yùn)行。二是對(duì)空氣預(yù)熱器密封裝置進(jìn)行了有效的改進(jìn)。大量的調(diào)查研究表明，用搪瓷代替空氣預(yù)熱器的低溫受熱面，可以有效地改善其腐蝕性，同時(shí)也可以排放粉塵，減少漏風(fēng)。因此，在改進(jìn)空氣預(yù)熱器密封裝置的過(guò)程中，可以用搪瓷代替空氣預(yù)熱器內(nèi)的低溫受熱面。三是改善風(fēng)機(jī)葉片形狀。制造時(shí)應(yīng)使用更多的耐腐蝕材料。第四，在軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，必須定期進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn)，這樣可以大大避免軸流風(fēng)機(jī)的一些重大事故，也可以在發(fā)生一些小事故時(shí)及時(shí)修理和搶修。

風(fēng)機(jī)葉片穿孔抑制了兩級(jí)葉輪葉尖排流和非工作面渦流的產(chǎn)生和脫落，降低了該位置的聲功率級(jí)。

穿孔后，改善了風(fēng)機(jī)葉片周圍的流場(chǎng)，降低了兩級(jí)葉片通過(guò)頻率的聲壓級(jí)，相應(yīng)地降低了旋轉(zhuǎn)噪聲。

風(fēng)機(jī)葉片穿孔后，整個(gè)頻率范圍內(nèi)的A聲級(jí)有不同程度的下降，中低頻段的下降幅度較大，而高頻段的下降幅度較小。穿孔后，寬帶噪聲成為主要噪聲源。風(fēng)扇式軸流風(fēng)機(jī)在糧食通風(fēng)冷卻中的節(jié)能效果。

采用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)儲(chǔ)糧進(jìn)行降溫實(shí)驗(yàn)，達(dá)到通風(fēng)降溫的目的，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)糧的節(jié)能、環(huán)保和安全儲(chǔ)糧。結(jié)果：采用軸流風(fēng)機(jī)吸風(fēng)負(fù)壓通風(fēng)，冷風(fēng)通過(guò)倉(cāng)底通風(fēng)口進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，由下至上通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)出口排出倉(cāng)外。谷堆由下向上依次減小，冷卻梯度和變化趨于平衡。結(jié)論：風(fēng)機(jī)型小功率軸流風(fēng)機(jī)在通風(fēng)運(yùn)行中采用低速間歇通風(fēng)。通風(fēng)時(shí)間比大功率離心風(fēng)機(jī)長(zhǎng)，但通風(fēng)能耗低，水損失小。風(fēng)機(jī)換氣周期為10月11日至1月22日。運(yùn)行過(guò)程中，大氣溫度10℃，低-29℃，大氣濕度58%。通風(fēng)間隔內(nèi)嚴(yán)格按照《儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。在室內(nèi)外溫差大于8C，室外濕度小的情況下，通風(fēng)間歇，有利于干冷天氣?？偼L(fēng)23天，共552小時(shí)，平均降溫15.3℃，通風(fēng)結(jié)束時(shí)，倉(cāng)庫(kù)溫度-14.0攝氏度中、上粒溫度為-2.3攝氏度、中、低晶粒溫度為-9.7攝氏度，較低為-25.5（？）c，平均堆糧溫度為-6.1攝氏度