山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司主營：軸流風機,耐高溫高濕風機,烘干設(shè)備用風機,離心風機,除塵風機

某發(fā)電公司1,2 2*660MW火電機組鍋爐采用DG2020/25.31-12型超臨界變壓直流鍋爐。其主要技術(shù)特點是一次再熱、單爐、平衡通風、W型火焰燃燒、固體連續(xù)排渣、尾部雙煙道結(jié)構(gòu)、露天島式布置、全鋼架和全懸掛結(jié)構(gòu)_型爐。鍋爐設(shè)計煤種為金沙無煙煤。每臺爐設(shè)有6套冷一次風正壓直吹制粉系統(tǒng)，每套制粉系統(tǒng)包括1臺MGS4766雙進雙出球磨機。鍋爐制粉系統(tǒng)配置兩臺AST-1736/1120型雙級可調(diào)軸流一次風機。自1、2機組調(diào)試以來，兩臺機組一次風機多次停運。本文以四臺風機（1A、2A、1B、2B）為研究對象，定量研究了葉尖間隙對風機性能和失速壓力的影響。首先通過1b的熱試驗確定風機正常工作點在性能曲線上的位置，然后分別進行1b、2a和2b的近似失速試驗。風扇的實際失速線位置由至少三個操作點的位置決定。后，建立了葉頂間隙與失速壓力和效率的相關(guān)系數(shù)，以確定葉頂間隙對風機性能的影響。定量效應(yīng)。為了了解一次風機的實際運行情況，在正常運行和各種工況下對1B一次風機進行了熱力試驗。風機各工況點在其性能曲線上由此可見，一次風機現(xiàn)有工況離理論失速線較遠，經(jīng)計算，各工況點的失速裕度均大于1.3。為了進一步查明原因，測試人員對風機進行了近似失速測試。

在電廠運行過程中，風機的使用非常普遍，軸流風機機組效率相對較高，能耗較低，因此得到了廣泛的應(yīng)用，但軸流風機往往會出現(xiàn)一些故障，如果處理不當，還會引起其他一些故障，甚至導致機組在運行中出現(xiàn)問題。整個發(fā)電廠。因此，本文對電廠軸流風機的常見故障及其處理策略進行了研究和分析。軸流風機的位置在其相關(guān)領(lǐng)域中是非常重要的，但是軸流風機的故障卻經(jīng)常發(fā)生，而軸流風機的故障是很難處理的。如果這些故障在故障發(fā)生后不能及時有效地解決，很可能導致鍋爐滅火等更嚴重的問題。因此，研究火電廠軸流風機常見故障及其處理策略，具有十分重要和緊迫的意義。風機旋轉(zhuǎn)失速通常是指迎角超過某一臨界值時邊界層分離的現(xiàn)象，當空氣開始離開頁面的凸面時，會誘發(fā)邊界層分離的現(xiàn)象。隨著攻角的增大，分離現(xiàn)象越來越嚴重，會產(chǎn)生較大的渦流現(xiàn)象，導致風機風壓下降。這是一個專業(yè)的解釋旋轉(zhuǎn)失速。在軸流風機運行過程中，由于葉柵葉片加工安裝過程中存在一定誤差，安裝角度不完全一致。同時，由于風機安裝角度不同，氣流會失去均勻性。此時，每個葉片周圍的流量存在一些差異，因此不可能在每個葉片上失速。喘振也是軸流風機運行中的一種特殊情況，它也與旋轉(zhuǎn)失速有關(guān)。如果葉柵發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速，且與風機一起運行的管網(wǎng)系統(tǒng)容量很大，將導致整個風機管網(wǎng)系統(tǒng)出現(xiàn)周期性的氣流振蕩問題，即所謂的風機喘振。

通過模態(tài)試驗，測量了對風機殼體的前六階固有頻率。風扇基頻的第四個頻率與殼體的第五個固有頻率相似。應(yīng)通過優(yōu)化風機結(jié)構(gòu)來避免共振。在額定工況下，當風機在效率點運行時，通過實驗測量了不同位置和方向的振動。結(jié)果表明，風機進出口振動較小，其振動頻率主要是風機基頻的倍頻。兩級葉輪和電機振動較大，風機主要是由流場氣動力引起的高頻寬帶振動引起的。風機頂部的水平振動較為嚴重?？梢钥紤]在頂部安裝一個減震器以減少振動。隨著對旋風機的廣泛應(yīng)用，風機的振動和噪聲除性能外，越來越受到人們的重視。一方面，當風機正常運行時，兩個葉輪的轉(zhuǎn)速高達2900r/min。

即使輕微振動也會引起軸彎曲、軸承磨損、緊固件松動等問題，嚴重影響風機的使用壽命。另一方面，強烈的振動和伴隨的噪聲使地下工作環(huán)境惡化。風機的振動與許多因素有關(guān)。當其自身結(jié)構(gòu)或電機等外部激振力不合理時，會發(fā)生強烈共振；當兩級葉輪向后旋轉(zhuǎn)時，會改變兩級葉輪之間的流動方向，產(chǎn)生強烈沖擊；當風機內(nèi)部流場復雜時，會產(chǎn)生紊流和氣流，從而使旋轉(zhuǎn)風機的性能下降。l分離的渦流會引起不同程度的振動。.無論是電機振動、機械振動還是空氣動力振動都會以力的形式激勵殼體，導致殼體振動。因此，風機殼體的模態(tài)試驗可以避免外界激振力的固有頻率，從而有效地避免共振。采集風機殼體在工作狀態(tài)下的振動信號，分析振動原因，提出相應(yīng)的解決方案，對風機故障診斷和提高礦井工作環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。