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管板自動焊機采用設(shè)備之后有什么優(yōu)點呢?

當(dāng)你的管與管板不能豎直而必須橫臥的情況下,用管板自動焊機是有益的.如果你的管與管板焊縫是可以豎直焊接,就不必使用管板自動焊機.管板自動焊機的特點是焊縫薄.如果你的焊縫需要抗腐蝕,那么無論如何管板自動焊機都是有害的.必須用氣體保護焊.250A左右的電流.如果氣體保護焊電流小了也是不能抗腐蝕的.

管板自動焊機設(shè)備的發(fā)展情況

  管板式換熱器廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工、制藥、發(fā)電等行業(yè)，而生產(chǎn)管板式換熱器的重要工序就是將管與管板按要求焊接。管與管板的焊接接頭不僅數(shù)量多，操作難度大，而且焊接質(zhì)量要求高，雖然有些場合可用脹管代替焊接接頭進行連接，但在要求較高的情況下，大多數(shù)仍需要焊接。管板式換熱器由于管子多、管徑小、排列間距小等特點，給焊接帶來許多困難。每臺換熱器中的管板焊縫少則上百個，多則上千個，焊接工作量巨大。若采用傳統(tǒng)的手工電弧焊，則由于勞動強度犬，勞動條件差，設(shè)備的制造質(zhì)量與工期都不易保證，為了優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成設(shè)各制作。這種工況屜適合采用自動化的焊接方法。

1.管板式換熱器現(xiàn)有的管板自動焊機都需要定中心焊接，即將管板焊炬的回轉(zhuǎn)中心定位到與被焊件中心基本重臺的狀態(tài)，通過焊炬繞管口旋轉(zhuǎn)來完成焊接。定位方式都是通過中心桿或中心軒加漲芯休機構(gòu)柬實現(xiàn)的。通常的做法是后一種，即中心桿加漲芯體機構(gòu)。然而，這種漲芯體機構(gòu)存在以下缺陷:

(1)漲芯體機構(gòu)的膨脹頭的膨脹是通過擴張筒擴張來實現(xiàn)的，而擴張筒變徑范圍極為有限，一種擴張筒僅僅適用于種管徑且同一壁厚的被焊管，當(dāng)被焊管管徑或壁厚不同時無法通用，

(2)現(xiàn)有的漲:岱體機構(gòu)的雖小定位管徑都普遍偏大，導(dǎo)致自動管扳焊機在對較小管徑的管板焊接中難以施焊。

(3)被焊管跟板的連接形式為管縮進時，即被焊管跟板的焊縫在板孔內(nèi)，由于漲芯體機構(gòu)無法進入，所以現(xiàn)有的漲芯體機構(gòu)自動管焊機也難以實施焊接。

(4)被焊件較大時會因焊接而產(chǎn)生的高熱發(fā)生一定的變形，即使焊接準(zhǔn)備工作做得很到位，也會發(fā)生孔位山現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象，影響焊接精度，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)加工。西安石油大學(xué)碩士學(xué)s位論d文所以為了解決以上問題，希望能設(shè)計出一種簡單、快捷、定位精s確的管板自動焊機，實現(xiàn)真正意義上的焊接自動化。

螺旋板換熱器自動焊接設(shè)備研究

1 螺旋板換熱器概述

螺旋板換熱器的種類豐富，具體的規(guī)格不同，能夠?qū)Χ喾N不同的工業(yè)生產(chǎn)需要有效滿足，設(shè)備的體積偏小，內(nèi)部構(gòu)造相對緊湊，具有較高的傳熱效率，在制造過程中不需使用過多的金屬材料，對于多種不同的對流傳熱任務(wù)均能夠有效適應(yīng)。在多種工業(yè)領(lǐng)域中均能發(fā)揮作用，滿足轉(zhuǎn)換熱能的基本工業(yè)生產(chǎn)需求。