玻璃瓶生產(chǎn)中的機械動作的角度，口模與芯子在下面形成了一個密閉空間。在口模被填充滿了玻璃之后（撲氣完成之后），芯子稍微縮回，使得與芯子接觸的玻璃稍微軟化。然后從下往上的壓縮氣（倒吹氣）通過芯子下的間隙，形成型坯。作為白酒瓶生產(chǎn)廠家，鄆城金誠包裝有限公司，我們給大家普及一下知識，酒瓶上的飄帶迎風飄揚，上面印著自己的招牌，可以有效地宣傳自己的酒，并且在世界范圍內(nèi)傳播酒的歷史。然后悶頭上升，初模打開，翻轉(zhuǎn)臂連同口模和型坯一起翻轉(zhuǎn)到成模側。

當翻轉(zhuǎn)臂到達成模頂上時，兩邊的成模會關閉夾緊，包住型坯?？谀晕⒋蜷_，放開型坯；然后翻轉(zhuǎn)臂會返回初模側，等待下一輪動作。吹氣頭下降到成模頂部，壓縮空氣從中間灌入到型坯里面，擠壓玻璃向成型模擴充，形成最終的瓶罐形狀。

在壓吹工藝中，型坯的形成不再是用壓縮空氣，而是通過一個較長的芯子在初模型腔的密閉空間內(nèi)擠壓玻璃而成。之后的翻轉(zhuǎn)和最終成型與吹吹法一致。

之后的瓶子會被鉗瓶從成型模中鉗出，放置到有自下而上的冷卻風的停瓶板上，等待被撥瓶輸送到退火工藝。

玻璃瓶檢測方式：

1. 用精度為0.1mm鋼尺和精度為0.02mm的游標卡尺及量筒檢驗規(guī)格尺寸。

2.瓶身用精度為0.1mm的直角鋼尺和精度為0.1mm的鋼尺檢驗。把酒瓶垂直放在直角鋼尺上旋轉(zhuǎn)360度，以鋼尺來測定瓶身周與直角鋼尺的距離。

3.瓶身傾斜與垂直偏差用精度為0.1mm的直角鋼尺和精度為0.1mm的鋼尺檢驗。把酒瓶垂直放在直角鋼尺上用鋼尺直接測量。

4.玻瓶撞擊測試：采用擺式?jīng)_擊儀，擺端點的打擊物采用GB 308 《鋼球》所規(guī)定的球徑為1英寸的滾珠軸承用鋼球撞擊瓶身正面，遞增性試驗：以規(guī)定的沖擊能量重復打擊瓶身周圍相距約1200的三個點，再提高沖擊能量重復試驗，直至瓶子破壞。

玻璃料滴長度：一般以初模內(nèi)腔長度的70%～85％為基準，形狀與初模內(nèi)腔相似。

解決方法：管理初模溫度在合適的范圍（兼顧其它缺陷），改善涂油方法（按時涂油、增加涂油次數(shù)），調(diào)整出合適的料滴等。

另外，就供料機和制瓶機本身來說，以下原因也會導致這類皺的產(chǎn)生。

   （1） 滴料溫度不適宜或料滴溫度不均勻

   （2）料形過長或太細

   （3）落料中心不正，料滴不能順妥的進入初模

   （4）玻料中條紋嚴

   （5）初模造型不合適，料滴進入不良            

   （6）初模潤滑不足或內(nèi)腔太臟料道或落料斗直徑不符或太臟                  

   （7） 撲氣（吸氣）太大或開始太早

解決方法：

   （1） 適當調(diào)正滴料溫度，保持料滴溫度均勻        

   （2） 調(diào)正料形適應成型要求

   （3） 調(diào)正滴料中心，使料滴能順妥的進入初模  

   （4） 改進初模造型

   （5） 保持初模內(nèi)腔清潔，合理控制初模溫度和潤滑

   （6） 調(diào)模與料碗口徑相適應的料道和料斗        

   （7） 調(diào)節(jié)撲氣（吸氣）時間和壓力