高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

自動(dòng)焊機(jī)的組成

1、自動(dòng)焊機(jī)有哪些部分構(gòu)成

 首先，是焊接電源，旭航的自動(dòng)焊機(jī)其電源的輸出功率和焊接特性與擬用的焊接工藝方法是相匹配的，并且焊接電源上裝有與焊機(jī)主控制器相對(duì)接的接口

2、控制與調(diào)速系統(tǒng)

 自動(dòng)送絲機(jī)以及控制與調(diào)速系統(tǒng)，旭航的自動(dòng)焊機(jī)，自動(dòng)送絲速度控制精度要求很高，自動(dòng)送絲機(jī)能適應(yīng)絲徑1.0mm、1.2mm。

3、焊機(jī)接頭

 旭航的自動(dòng)焊機(jī)由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承等組成，因?yàn)楹割^機(jī)構(gòu)屬于精密型，所以自動(dòng)焊機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝有帶編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)。

4、焊接滾輪架

 焊接滾輪架、頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)、回轉(zhuǎn)平臺(tái)和變位機(jī)等，旭航的自動(dòng)焊機(jī)屬于精密型的移動(dòng)變位機(jī)，配有伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5、焊件加緊機(jī)構(gòu)

 焊接自動(dòng)化取代傳統(tǒng)人工焊接已經(jīng)是大勢(shì)所趨，接下來焊接自動(dòng)化行業(yè)在未來幾年的發(fā)展方向是：由單機(jī)由單機(jī)焊接自動(dòng)化裝備到數(shù)字化焊接 車間實(shí)現(xiàn)點(diǎn)線面的階段式發(fā)展。焊接自動(dòng)化裝備通常集焊接工藝，自動(dòng)控制、精密機(jī)械設(shè)計(jì)制造等多種技術(shù)于一體，隨著自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化等技術(shù)的日益發(fā)展和廣泛應(yīng)用，焊接自動(dòng)化正在由單機(jī)焊接自動(dòng)化裝備向焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線和數(shù)字化焊接車間發(fā)展。

6、主控制器

 自動(dòng)焊機(jī)的主控制器，即系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動(dòng)控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，調(diào)整和顯示等。

7、編程軟件

 自動(dòng)焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件有：編程軟件、功能軟件和工藝方法軟件等。

8、配件組成

焊槍擺動(dòng)器、弧長(zhǎng)、弧焊送絲機(jī)、弧長(zhǎng)調(diào)節(jié)器和監(jiān)控系統(tǒng)等。

9、輔助裝置

如自動(dòng)送絲機(jī)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖鏈機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)電氣控制設(shè)計(jì)三大部分。

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

2 工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)

2.1 開源節(jié)流

自動(dòng)化焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)是一個(gè)封閉空間，不會(huì)產(chǎn)生材料外流、資源浪費(fèi)等情況，因此機(jī)械焊接自動(dòng)化能夠節(jié)省各種原材料。同時(shí)，由于熱量的不流散，生產(chǎn)和加工過程中電能損耗會(huì)降低。

2.2 操作簡(jiǎn)單

自動(dòng)化焊接設(shè)備自身具有隔離裝置來隔離有害物質(zhì)。因此在使用過程中只需人工遠(yuǎn)程輸入指令，便可使設(shè)備進(jìn)行操作，徹底改變了生產(chǎn)環(huán)境。由于自動(dòng)化焊接設(shè)備功能和結(jié)構(gòu)都非常單一，人工操作非常建議，因此只要管理人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作程序，即可完成相應(yīng)工作目標(biāo)。

2.3 提高經(jīng)濟(jì)效益

目前，我國(guó)以自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家逐年增加，焊接設(shè)備的價(jià)格也在逐漸下降，使用焊接設(shè)備的成本也隨之下調(diào)，廠家對(duì)于操作焊接設(shè)備的人工培訓(xùn)也逐漸成熟，經(jīng)過培訓(xùn)的人員通常技術(shù)嫻熟、專業(yè)水平較高，因此從多方面考慮，焊接設(shè)備使用率都將會(huì)進(jìn) 一步提高。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

1.2 機(jī)械加工中自動(dòng)焊接的優(yōu)勢(shì)當(dāng)前，機(jī)械加工中自動(dòng)焊接技術(shù)有著一定的優(yōu)勢(shì)，它不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且還能夠保證加工的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，當(dāng)機(jī)械組開始執(zhí)行自動(dòng)焊接程序的時(shí)候，自動(dòng)焊接設(shè)備能夠直接通過數(shù)字化電子系統(tǒng)來控制電弧，通過設(shè)備來增強(qiáng)電弧的穿透力，保證產(chǎn)品在焊接的過程中焊點(diǎn)的速度能夠得到增加。由此可知，數(shù)字電子系統(tǒng)控制能夠保證焊接加工的穩(wěn)定性和焊接的質(zhì)量。由于機(jī)械加工中使用了自動(dòng)焊接技術(shù)，導(dǎo)致焊接工作的整體質(zhì)量得到了提升，有效的降低了資源的浪費(fèi)。