山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司主營：軸流風(fēng)機,耐高溫高濕風(fēng)機,烘干設(shè)備用風(fēng)機,離心風(fēng)機,除塵風(fēng)機

引風(fēng)機采用不等邊元法繪制蝸殼外形。首先確定了小正方形在繪圖中心的邊長，確定了蝸殼的繪圖半徑；繪制的蝸殼外形如圖4.6所示。以小正方形邊長分別為蝸殼開口A的0.15、0.133、0.1167和0.1倍，根據(jù)公式確定引風(fēng)機蝸殼輪廓各部分的拉深半徑，拉深后即可建立風(fēng)機的三維模型。例如當(dāng)通風(fēng)機的功率特性曲線較平整時，此刻風(fēng)機的搞效區(qū)較大，在變工況時通風(fēng)機仍能夠在搞效的工況點小作業(yè)，此刻能夠認(rèn)為該風(fēng)機的適應(yīng)性較好。風(fēng)機集塵器的設(shè)計是一種氣體葉輪導(dǎo)向裝置，引風(fēng)機集塵器的幾何形狀和集塵器的安裝位置對風(fēng)機的性能都有影響，影響很大。

集電極的基本類型有圓柱形、圓錐形、圓形和圓錐形。圓柱形集塵器具有較大的流量損失和將氣流導(dǎo)入葉輪的能力差，但易于處理。錐形集熱器具有較大的流量損失和將流量導(dǎo)入葉輪的能力差。引風(fēng)機的圓弧集塵器具有相對較小的流量損失和更好的引導(dǎo)氣流進(jìn)入葉輪的能力。增大引風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)直徑改善計劃一使斜槽式離心風(fēng)機的功率進(jìn)步2。圓弧集熱器引導(dǎo)氣流進(jìn)入葉輪后，渦流面積比錐形集熱器小得多，減少了風(fēng)機內(nèi)部的流動損失。從而提高了帶圓弧集熱器的風(fēng)機的效率和全壓系數(shù)。錐弧集熱器在現(xiàn)代風(fēng)機中得到了廣泛的應(yīng)用。

本文主要完成設(shè)計引風(fēng)機的穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)數(shù)值計算，在瞬態(tài)數(shù)值計算結(jié)果穩(wěn)定后，采用FW-H模型計算設(shè)計風(fēng)機的氣動噪聲值。根據(jù)數(shù)值計算結(jié)果，得出以下結(jié)論：

（1）通過比較設(shè)計風(fēng)機樣機和斜槽離心風(fēng)機樣機的數(shù)值計算結(jié)果，可以看出在設(shè)計流量條件下重新設(shè)計的離心機，風(fēng)機的總壓值高于E設(shè)計目標(biāo)，效率68%，效率比樣機高19.9%，總壓值由4626pa提高到5257pa，均滿足合作單位的性能要求。

（2）通過觀察原型風(fēng)機和斜槽風(fēng)機葉片通道的流線圖，可以看出設(shè)計風(fēng)機的長、短葉片吸力面分離較弱，但沒有強渦流區(qū)。與樣機的內(nèi)部流程相比，該流程有了很大的改進(jìn)，效率也有了很大的提高。

（3）根據(jù)計算出引風(fēng)機的噪聲頻譜，可以看出設(shè)計風(fēng)機的聲壓在1100Hz時有一個峰值，聲壓值為58dB。在遠(yuǎn)場噪聲計算中，隨著受流點到葉輪中心距離的增加，風(fēng)機噪聲值呈下降趨勢。

研究結(jié)果表明，引風(fēng)機葉片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅使風(fēng)機難以加工，而且增加了風(fēng)機內(nèi)部的流動損失，降低了風(fēng)機的效率。為了提高引風(fēng)機的總壓和效率，對斜槽離心風(fēng)機進(jìn)行了改進(jìn)和設(shè)計?；谝L(fēng)機的歷史運行數(shù)據(jù)，提出了一種基于模糊RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的離心風(fēng)機建模方法。采用數(shù)值計算方法對斜槽離心風(fēng)機的內(nèi)部流動進(jìn)行了分析，并根據(jù)內(nèi)部流動規(guī)律進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)和設(shè)計工作。通過查閱大量的離心風(fēng)機優(yōu)化設(shè)計文獻(xiàn)，深入了解風(fēng)機不同結(jié)構(gòu)參數(shù)對風(fēng)機內(nèi)部流動特性的影響，并采用數(shù)值計算方法建立風(fēng)機三維模型，劃分網(wǎng)格，引風(fēng)機采用N-S方程，結(jié)合W。利用SSTK-U湍流模型，模擬了斜通道風(fēng)機的原型。通過對樣機計算結(jié)果與原始測量數(shù)據(jù)的比較，詳細(xì)分析了SSTK-U湍流模型的精度，為離心風(fēng)機數(shù)值計算選擇湍流模型提供了良好的參考。通過觀察風(fēng)機不同截面的等值線和流線圖，分析了風(fēng)機的內(nèi)部流動特性，為離心風(fēng)機的改進(jìn)提供了思路。在斜槽離心風(fēng)機樣機的基礎(chǔ)上，提出了三種改進(jìn)方案：向內(nèi)延長風(fēng)機短葉片可減少短葉片吸力面分離，提高風(fēng)機效率2.3%；增大風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)直徑可提高總壓。風(fēng)機的壓力值，效率基本不變，增大蝸殼舌與風(fēng)機葉輪之間的間隙，可使風(fēng)機總壓值提高到4711pa，效率提高2.1%。