如用有限壽命計算，需用線性Miner準則計算累積 損傷.由上面的步驟可見，計算構(gòu)件中的名義應(yīng)力或 焊縫局部應(yīng)力和選取S—N曲線是焊縫疲勞計算的 關(guān)鍵.目前，根據(jù)應(yīng)力幅的定義不同，焊縫疲勞計算 方法可分為名義應(yīng)力法和熱點應(yīng)力法.可參考的規(guī) 范有挪威船級社疲勞設(shè)計規(guī)范? (DNV),歐洲鋼結(jié) 構(gòu)設(shè)計規(guī)范'⑴(Eurocode 3)等.本文以這2個規(guī)范 為例，說明鑄鋼節(jié)點環(huán)形對接焊縫的疲勞計算過程.

2熱點應(yīng)力幅度的計算

焊縫的疲勞計算方法可分為名義應(yīng)力法和熱點 應(yīng)力法.名義應(yīng)力指通過一般理論(如梁理論)計算 出的構(gòu)件中的應(yīng)力值.熱點指結(jié)構(gòu)中由于應(yīng)力波動 和焊縫幾何形狀引起的可能的裂紋萌生點；熱點應(yīng) 力指熱點表面處的應(yīng)力值，也稱作幾何應(yīng)力.在鋼管 結(jié)構(gòu)的整體分析中，當把鋼管簡化為桿單元計算時, 只可求出構(gòu)件內(nèi)的名義應(yīng)力，只能反映離焊縫區(qū)域 距離較遠處的應(yīng)力情況.在焊縫附近，由于焊接細 節(jié)、焊縫形狀等因素，應(yīng)力狀態(tài)則要復(fù)雜得多，熱點 通常發(fā)生在焊趾或焊根附近的極小區(qū)域內(nèi).熱點應(yīng) 力法對焊縫局部進行精細分析，目前各國船級社、國 際焊接協(xié)會(iiw)、歐洲空心鋼管結(jié)構(gòu)委員會 (CIDECT)等相關(guān)的規(guī)范中關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)疲勞設(shè)計 均建議采用熱點應(yīng)力法進行焊縫疲勞計算.

對于管節(jié)點焊縫熱點應(yīng)力的計算方法有2種： 根據(jù)名義應(yīng)力和應(yīng)力集中系數(shù)計算熱點應(yīng)力，用精 細有限元計算熱點應(yīng)力.