鑄鋼節(jié)點(diǎn)相對(duì)于其他節(jié)點(diǎn)的獨(dú)特性能：

1、鑄鋼節(jié)點(diǎn)在工廠內(nèi)整體澆鑄，相對(duì)于焊接球節(jié)點(diǎn)與焊接管相貫節(jié)點(diǎn)，可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中。

2、鑄鋼節(jié)點(diǎn)具有良好的適應(yīng)性，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)自由度大。

3、在局部高應(yīng)力取形成圓角和圓滑過(guò)渡的截面，既避免了應(yīng)力集中，又具有美觀的流線型外形。

4、管壁比普通鋼管或鋼板厚，因此鑄鋼節(jié)點(diǎn)剛度大、承載力高、抗變形能力強(qiáng)。

鑄鋼節(jié)點(diǎn)也有不足，比如自重大、成本高。

鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制

綜上所述，初始缺陷對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的性能削弱很多，必須嚴(yán)格控制鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量。為此，在節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)及安裝過(guò)程中主要需進(jìn)行以下幾方面的檢測(cè)：a．模具制作完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。b．化學(xué)成分的檢測(cè)。目前，我國(guó)選用鑄鋼材質(zhì)時(shí)遵循德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 17182，制作時(shí)采用國(guó)內(nèi)鋼材，因此對(duì)其化學(xué)成分應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并提供相應(yīng)的化學(xué)成分報(bào)告。c．力學(xué)性能檢驗(yàn)。將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成標(biāo)準(zhǔn)試件，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)(包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和沖擊吸收功等)。d．無(wú)損探傷檢測(cè)。對(duì)鑄件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)的方法主要為磁粉探傷與射線探傷。e．幾何尺寸及空間位置檢測(cè)。用三維坐標(biāo)儀對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸及空間位置進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果在鑄鋼件上標(biāo)出定位線，以利于節(jié)點(diǎn)的安裝。f．對(duì)鑄鋼件的鑄造內(nèi)外側(cè)倒角、表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。

1)鑄鋼節(jié)點(diǎn)材質(zhì)的選擇不僅可以滿足設(shè)計(jì)要求的力學(xué)性能，而且具有良好的焊接性能。

2)可以根據(jù)鑄鋼材料的屈服強(qiáng)度，考慮節(jié)點(diǎn)塑性的有效應(yīng)力系數(shù)、材料的抗力分項(xiàng)系數(shù)和構(gòu)件重要性系數(shù)，按照式(2)判別是否滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。

3)在設(shè)計(jì)荷載作用下，本工程鑄鋼節(jié)點(diǎn)絕大部分區(qū)域的應(yīng)力在彈性范圍內(nèi)，而整個(gè)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的變形都很小，所以本工程鑄鋼節(jié)點(diǎn)可以滿足強(qiáng)度和剛度的要求。

4)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的倒角和短加勁肋能夠較好地緩解節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力集中。

5)帶缺陷鑄鋼節(jié)點(diǎn)的使用性能受到很大削弱，必須嚴(yán)格控制其質(zhì)量，并對(duì)投人使用的鑄鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量