高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

自動(dòng)焊機(jī)的主要構(gòu)成及特點(diǎn)

1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。

2、送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對(duì)于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，其控制電路應(yīng)加測(cè)速反饋。

3、焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu)。其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)。

4、焊件移動(dòng)或變位機(jī)構(gòu)。如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)，回轉(zhuǎn)平臺(tái)和變位機(jī)等，精密型的移動(dòng)變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5、焊件夾緊機(jī)構(gòu)

6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動(dòng)控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，調(diào)整和顯示。必要時(shí)可擴(kuò)展故障診斷和人機(jī)對(duì)話等控制功能。

7、計(jì)算機(jī)軟件。焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專(zhuān)家系統(tǒng)等

8、自動(dòng)焊機(jī)導(dǎo)向或跟蹤機(jī)構(gòu)?；鹤詣?dòng)控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。

9、輔助裝置。如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管。

直線焊機(jī)結(jié)構(gòu)的七大特點(diǎn)介紹

直線焊機(jī)是采用火焰供氣系統(tǒng)的，這樣的供氣是非常常見(jiàn)，而且火焰供氣系統(tǒng)是符合國(guó)家提出的環(huán)保，采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過(guò)焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。供氣系統(tǒng)設(shè)有氣控柜。

1、氣控柜.燃?xì)夂脱鯕庠O(shè)減壓閥、流量計(jì)，以穩(wěn)定工作壓力，量化的調(diào)節(jié).燃?xì)夂脱鯕獾幕鹧婕訜崮芰Α? 

2、氣控柜.燃?xì)狻⒀鯕庥谢旌驼{(diào)節(jié)控制功能。  

3、焊炬是特殊設(shè)計(jì)的加熱器，每組焊炬設(shè)有六個(gè)焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個(gè)工件同時(shí)加熱焊接的要求，火焰用氣混合體采用射息混合方式。

4、火焰供氣系統(tǒng)設(shè)有四組獨(dú)d立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨(dú)流量計(jì)控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系統(tǒng)中加入四個(gè)助焊劑發(fā)生裝置，確保了焊縫的外觀及內(nèi)部質(zhì)量。  

5、關(guān)機(jī)時(shí)采用氮?dú)鉁缁?，清除管?nèi)可燃?xì)怏w，防止回火。  

6、每組焊炬的氣體混合器燃?xì)?、氧氣入口配置有干式回火防止器，確?；鼗饡r(shí)截?cái)鄽庠矗乐够鼗饡r(shí)造成的不良后果。  

7、各送絲空間位置可調(diào)，送絲時(shí)間及送絲速度也可調(diào)，并有5毫米的反抽絲，送絲時(shí)間和送絲速度由人機(jī)界面設(shè)定，保證焊縫的焊料量的穩(wěn)定。  

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)測(cè)試方式

    在購(gòu)買(mǎi)電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行樣品焊接工藝測(cè)試，首先要檢查焊接后的焊點(diǎn)，其次測(cè)試焊點(diǎn)方式有很多種，大多數(shù)的焊件要求則沒(méi)有那么高。所以在測(cè)試焊點(diǎn)是否合格這個(gè)問(wèn)題上，我們也應(yīng)針對(duì)不同的客戶的情況來(lái)做調(diào)整。對(duì)于要求比較高的焊件，我們利用點(diǎn)焊機(jī)焊接完之后可以采用探傷和射線等無(wú)損檢測(cè)方法。如果沒(méi)有更高的要求，就不需要做射線探傷，只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單測(cè)試就可以。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)

    一、不要損壞焊點(diǎn)的方式

    1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點(diǎn)焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙，如果此時(shí)焊點(diǎn)正常，則說(shuō)明是正常的焊點(diǎn)，焊接效果良好。

    2、如果材料厚度不一致，則撬開(kāi)的距離應(yīng)掌握在1.5-2.5毫米之間，如果堅(jiān)持撬開(kāi)則損壞了焊點(diǎn)。很直觀能看出焊點(diǎn)焊接的牢不牢固。

    二、損壞焊點(diǎn)的方式

    1、做撕裂或扭曲實(shí)驗(yàn)，做完后應(yīng)去除焊渣。