高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

多功能自動(dòng)焊機(jī)

焊接原理：

{1} 球閥環(huán)縫焊接：將球閥裝夾于滾輪架上通過(guò)滾輪架驅(qū)動(dòng)閥體旋轉(zhuǎn)，焊槍對(duì)準(zhǔn)閥體焊縫施焊。

{2} 相貫線焊接：將球閥與相貫線機(jī)頭定位裝夾好，焊槍旋轉(zhuǎn)并按照相貫線軌跡作補(bǔ)償施焊。

焊接方式：

 1、球閥環(huán)縫焊接：采用弧填絲焊打底,細(xì)絲埋弧焊過(guò)渡和蓋面，焊絲直徑選用?1.6-2.4；焊劑選用CHF101 氟堿燒結(jié)焊劑。若材料為不銹鋼則選用匹配的不銹鋼焊絲；焊劑選用CHF601氟堿燒結(jié)焊劑

 2、相貫線焊接：采用細(xì)絲埋弧焊，焊絲直徑選用?1.6-2.4；焊劑選用CHF101 氟堿燒結(jié)焊劑。若材料為不銹鋼則選用匹配的不銹鋼焊絲；焊劑選用CHF601 氟堿燒結(jié)焊劑

全自動(dòng)焊接機(jī)特點(diǎn)：

1、焊接工藝：采用氣保焊方式，工件旋轉(zhuǎn)，焊槍擺動(dòng)多層焊接；

2、獨(dú)有的暫停功能，隨時(shí)焊接。隨時(shí)停止

3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作；

4、專機(jī)結(jié)構(gòu)：焊接機(jī)床為碳鋼拼焊而成，堅(jiān)固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動(dòng)機(jī)購(gòu)和氣壓尾座，機(jī)頭固定，尾座活動(dòng)可調(diào)方式；

5、主動(dòng)機(jī)頭：工件回轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)+減速機(jī)+三爪夾緊的驅(qū)動(dòng)方式，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)級(jí)調(diào)速；整個(gè)尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向（適應(yīng)不同長(zhǎng)度油缸）；

6、尾座：頂緊部分采用氣壓頂s尖；

7、焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)：采用氣壓控制焊槍的升降，電機(jī)擺動(dòng)焊槍s具有層間自動(dòng)升降距離可設(shè)定；焊槍的左右擺幅的大小可調(diào)，根據(jù)生產(chǎn)的需要可設(shè)定；

8、托架機(jī)構(gòu)：通過(guò)調(diào)整滾輪架的開(kāi)口實(shí)現(xiàn)工件直徑不一樣時(shí)，中心仍與回轉(zhuǎn)中心一致；

9、防護(hù)門(mén)及箱體：前面設(shè)置可移動(dòng)的滑動(dòng)門(mén)，配有焊接防護(hù)玻璃，用于觀察焊接情況，防護(hù)弧光輻射及焊接飛濺對(duì)人體的傷害，與門(mén)一體，設(shè)備外觀漂亮；

10、氣壓控制系統(tǒng)：頂s尖伸縮，系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

11、電氣控制系統(tǒng)：采用可編程控制器（PLC）作為主控單元，輸出點(diǎn)帶中間繼電器保護(hù)，采用中文顯示觸摸屏作為參數(shù)調(diào)整對(duì)話界面。觸摸屏可設(shè)定每層的焊接電壓、電流，可設(shè)定每層的焊接速度、擺動(dòng)速度，具有焊槍自動(dòng)提升功能、手動(dòng)、自動(dòng)功能等;

12、控制臺(tái)上實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化焊接規(guī)范的調(diào)整，可實(shí)施設(shè)定，焊接速度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，數(shù)值顯示，焊接圈數(shù)的預(yù)置；

13、單獨(dú)設(shè)立電氣控制柜和操作盒，采用標(biāo)準(zhǔn)的電纜坦克鏈走電纜線，氣管等；

14、保護(hù)裝置：設(shè)備發(fā)生異常狀況，設(shè)備自動(dòng)停止保持靜止?fàn)顟B(tài)，待恢復(fù)來(lái)電；

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)測(cè)試方式

    在購(gòu)買電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行樣品焊接工藝測(cè)試，首先要檢查焊接后的焊點(diǎn)，其次測(cè)試焊點(diǎn)方式有很多種，大多數(shù)的焊件要求則沒(méi)有那么高。所以在測(cè)試焊點(diǎn)是否合格這個(gè)問(wèn)題上，我們也應(yīng)針對(duì)不同的客戶的情況來(lái)做調(diào)整。對(duì)于要求比較高的焊件，我們利用點(diǎn)焊機(jī)焊接完之后可以采用探傷和射線等無(wú)損檢測(cè)方法。如果沒(méi)有更高的要求，就不需要做射線探傷，只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單測(cè)試就可以。

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)

    一、不要損壞焊點(diǎn)的方式

    1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點(diǎn)焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙，如果此時(shí)焊點(diǎn)正常，則說(shuō)明是正常的焊點(diǎn)，焊接效果良好。

    2、如果材料厚度不一致，則撬開(kāi)的距離應(yīng)掌握在1.5-2.5毫米之間，如果堅(jiān)持撬開(kāi)則損壞了焊點(diǎn)。很直觀能看出焊點(diǎn)焊接的牢不牢固。

    二、損壞焊點(diǎn)的方式

    1、做撕裂或扭曲實(shí)驗(yàn)，做完后應(yīng)去除焊渣。