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高密市旭航機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機
管板自動焊機好-旭航-環(huán)縫自動焊機好
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管板自動焊機之電阻焊概述
電阻焊的種類很多,常用的有點焊、縫焊、對焊和凸焊三種。
一、點焊
點焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩柱狀電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。
點焊的工藝過程:
1、預(yù)壓,保證工件接觸良好。
2、通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。
3、斷電鍛壓,使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。
二、縫焊
縫焊的過程與點焊相似,只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極,將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^,并置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動,連續(xù)或斷續(xù)送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu),板厚一般在3mm以下。
三、對焊
對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。
自動焊機在生產(chǎn)中應(yīng)用
自動焊機已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。應(yīng)用自動焊機后,大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強度,改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
對直線焊機的認(rèn)識與了解
直線焊機是實現(xiàn)薄壁筒體、錐形筒、方管、平板或矩形體對接縱縫焊接的通用焊接設(shè)備.可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接,并可選擇弧焊(填絲或不填絲)、溶化極氣體保護(hù)焊(CO2/MIG/MAG)、等離子焊、埋弧焊等焊接電源組成一套縱縫自動焊接系統(tǒng)。焊接工件厚度0.2---7MM.
直線焊機特點:
一,主機采用懸臂式結(jié)構(gòu)方便工件裝卸.
二,焊接小車采用精密導(dǎo)軌使小車行走平穩(wěn);直流電機驅(qū)動,無級調(diào)節(jié)焊接速度;焊槍夾持機構(gòu)二維可調(diào),氣動升降.
三,采用氣動琴鍵壓板夾具,通過柔性氣囊分配壓力,保證對接縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊;在焊接芯軸上設(shè)置背保護(hù)焊接襯墊保證焊縫背面成形,使工件單面焊雙面成形;并開設(shè)氣孔對焊縫背面進(jìn)行de 氣體保護(hù);芯軸和琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整;并設(shè)置有焊縫對中裝置,對于直徑偏小工件,我們特意設(shè)計增加了一套對邊系統(tǒng),進(jìn)一步提高客戶的工作效益!
四,系統(tǒng)主控制器采用PLC可編程控制器為核心控制單元,可根據(jù)焊接工藝要求采用多種控制輸出信號選擇和輸出接口,具有抗干擾強,可靠性高,調(diào)速穩(wěn)定,操作方便,自動化程度高等特點.
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